Існує багато типів зварювальних електродів, кожен з яких має сферу застосування, а також правильність використання зварювальних електродів має великий вплив на якість зварювання, продуктивність праці та витрати на виріб. Як правило, він повинен ґрунтуватися на хімічному складі, механічних властивостях, зварюваності, робочому середовищі (з корозійним середовищем або без нього, високій температурі, низькій температурі тощо) вимог до складової конструкційної сталі, формі (жорсткості) зварної конструкції , сила і зварювальне обладнання зварювального апарату постійного струму) та інші аспекти всебічно розглядаються, щоб вирішити, який електрод використовувати. Факторами, які слід враховувати при виборі, є:
Механічні властивості зварень
Сталь з низьким вмістом вуглецю, сталь із середньовуглецевою та низьколегованою сталлю може бути обрана відповідно до їх міцності. Коли зварювальна конструкція має високу жорсткість і складні умови напруження, слід використовувати електрод нижчого рівня. Після того, як буде визначена міцність електрода, рішення про використання кислотного або лужного електрода залежить в основному від складності конкретної форми зварювальної конструкції, товщини сталі (тобто жорсткості) та навантаження на зварювання (статичне або динамічне). , Стійкість до розтріскування сталі та труднощі отримання потужності постійного струму. Взагалі кажучи, вимоги до пластичності, ударної в'язкості та стійкості до тріщин високі. Зварювальні електроди, що працюють при низьких температурах, повинні використовувати лужні електроди. Якщо обмежено певними умовами і не в змозі очистити іржу, луско-оксидні луски на тріщинах зварювання низьковуглецевої сталі, слід вибирати кислотні електроди з низькою чутливістю до іржі, олійно-оксидної гами та сильними показниками антипористості. Для зварювання різних сталей, таких як зварювання низьковуглецевих сталей і низьколегованих сталей і низьколегованих сталей різних марок міцності, як правило, використовуються електроди, що відповідають нижчим маркам міцності сталі.
Умови праці з зварювання
Для зварювальних деталей, що мають специфічні вимоги до робочого середовища, слід вибирати відповідні зварювальні електроди, такі як: низькотемпературні електроди, підводні електроди і т. Д. Перлітну жароміцну сталь зазвичай вибирають електродом з хімічним складом, подібним до хімічного складу сталь, або відповідно до робочої температури зварювання.
Спрощений процес
Електрод "E4313" (наприклад: J421, J421X, J421Fe тощо) слід використовувати для зварювання тонкою плитою або точкового зварювання. Цей електрод непросто прогоріти і легко дуги. Виходячи з задоволення продуктивності зварювального шматка та експлуатаційних характеристик електрода, слід вибирати велику специфікацію та електрод високої ефективності. Коли продуктивність в основному однакова, електрод з меншою ціною слід вибирати максимально, щоб зменшити собівартість продукції.
Випробування на зварювання
Іноді для того, щоб забезпечити якість зварного шва, необхідно доопрацювати його зварювальними випробуваннями. Крім того, з точки зору здоров’я зварника, електроди для зварювання кислотою слід використовувати, коли це можливо.
