Зварювальний нікелевий дріт Ernicrmo 3

Зварювальні дроти з нікелевих сплавів:

може вирішити такі проблеми корозії, які не можуть вирішити нержавіюча сталь та інші ферометали, а також неметалічні матеріали. Це дуже важливий металевий матеріал, стійкий до корозії.
Зварювальний дріт з нікелевого сплаву:

на основі нікелю і містить легуючі елементи, такі як хром, молібден, вольфрам, а також невеликі кількості ніобію, танталу та індія. Таким чином, він має високу ефективність у протистоянні активним газам, жорстким середовищам і зменшенню кислотної корозії. Він також має характеристики високої міцності, хорошої пластичності, холодної та гарячої деформації, обробки формування та зварюваності. Тому він широко використовується в таких галузях, як нафтохімія, металургія, атомна енергетика, розвиток морських суден, авіація, аерокосмічна промисловість тощо
Зварювальний дріт з нікелевого сплаву:

Відповідно до характеристик хімічного складу вони в основному включають нікель, нікель-мідні сплави, нікель-молібденові (нікель-молібден-залізо) сплави, нікель-хром (нікель-хром-залізо) сплави, нікель-хром-молібден (включаючи нікель-хром-молібденові сплави та нікель-хром-молібден-мідні сплави) і нікель, залізо, хром (тобто сплави на основі заліза і нікелю).

застосування:

В основному використовується для зварювання сплаву INCONEL625, INCOLOY825 \ 25-6MO сплаву та інших нержавіючих сталей, що містять молібден.

особливості:

Відповідно до різних вимог до зварювального процесу, в основному існує зварювання GMAW MIG у захисному газі, аргонодугове зварювання TIG, самозахист FCAW, дугове зварювання під флюсом SAW та сердечники для зварювання сировини

 

Вибираючи матеріал із нікелевого сплаву ERNiCrMo-3, вам потрібно враховувати ці фактори, щоб переконатися, що отриманий вами матеріал найкращої якості

1.Технологія виготовлення

У нас є всесвітньо відомі вакуумні печі CONSARC, електричні шлакові печі CONSARC із захищеною атмосферою, а також відомі в країні стани поздовжньої прокатки дроту, печі безперервного яскравого відпалу та установки безперервного волочіння, а також численні виробничі лінії прутка, оснащені обладнанням для кування та прокатки.

Якщо вибрати матеріал, виготовлений звичайною піччю. Під час процесу нагрівання у звичайній печі присутній значна кількість газу, що означає, що поверхня матеріалу може бути забруднена та окислена газом. Точність вироблених матеріалів не така висока, як у вакуумних печей

2. Контроль якості

У нас є повний набір випробувального обладнання, і стандарт лабораторії відповідає лабораторії SGS в тому числі
1. Механічні властивості, міцність на розрив
Машина для шліфування та полірування металографічних зразків 2-го ступеня згину,
3-я металографічна машина для різання,
4-й роторний стіл машини,
5. П'ять основних аналізаторів елементів
6-й Спектрометр
7-й німецький SPECTRO

3. Процес тестування

Як Inconel 625 Процес тестування якості продукту:
1-й крок: Випробування на різання сталевих зливків у вакуумній печі
2-й крок: Тест на нарізання після того, як електрошлак виготовлений у великі круглі стрижні
3-й крок: тестування продукту під час процесу волочіння дроту
Усі тести, вони автоматично виявляються машинами,
Усі тести мають зразки записів для подальшого відстеження

4. Час доставки

Стрижні котушки зі сплаву нікелю
100 тонн на місяць,

Матеріал нікелевого сплаву
30 ТОНН на місяць

Матеріал нікелевого сплаву Дроти MIG
90 ТОНН на місяць

5.Післяпродажне обслуговування

У нас є спеціальна технічна команда, яка керуватиме вашим використанням зварювання.

У нас є спеціальна маркетингова команда, яка надає продукти та відеодопомогу для вашого просування.

На всі продукти діє 2--річний гарантійний термін.