Зварювання подає зварювання алюмінію до сталі
(1) очищення перед зварюванням є дуже важливим через існування високостійкої оксидної плівки Al203. Загалом використовується складний процес промивання лугом (водний розчин NaOH, 20-30 ℃, 2-5 хв) + фотохімічний (водний розчин HNO3, 2-5 хв) + промивання водою. Для очищення можна очистити 5-10 хв 60-70% водний розчин Na2CO3, а потім промити і промити. Очищений шар з'єднується пасткою протягом 6-8 год.
(2) метод пайки
1) м'яка пайка: в основному використовується полум’яна пайка, паяння заліза та пічне паяння. Усі повинні використовувати флюс та суворі вимоги до температури нагріву та часу витримки:
① під час полум’яної пайки та пайки паяльника не уникайте нагрівання потоку безпосередньо джерелом тепла, щоб запобігти його перегріванню та виходу з ладу.
② для флюсу з високим вмістом цинку, щоб запобігти корозії основного металу внаслідок плавлення цинку, нагрівання припиняється після утворення стику.
③ іноді плівку можна видалити методом протирання ультразвуковою хвилею або гексаграмою, але необов'язково, використовуючи флюс.
2) паяння: в основному використовується палене паяння, паяння печі (включаючи паяння в захисній атмосфері та вакуумне паяння) та паяльне проникнення.
① паяння полум'я підходить для невеликих деталей та окремих деталей. Оскільки домішки в ацетилені можуть спричинити збій припою, для запобігання окислення основного металу рекомендується використовувати полум'я з стисненим повітрям бензину з невеликою зменшуваністю.
② при паюванні в повітряній печі металевий наповнювач повинен бути попередньо встановлений, а метал наповнювача слід розчинити в дистильованій воді для отримання густої рідини масовою часткою 50% - 75%. Нанесення покриттів або розпилення на паяну поверхню може також зробити належну кількість порошкового потоку твердим покриттям припою та поверхні, що підлягає пайці, а потім поставити зібране зварювання в топку для нагрівання та пайки. Температуру нагріву слід суворо контролювати, щоб запобігти перегріванню основного металу.
③ як правило, паяльний або фольгований припой використовується для паяння занурення. Зібране зварювання попередньо нагрівають до температури пайки, а потім занурюють у флюс для пайки. Температуру та час паяння слід суворо контролювати. Якщо температура пайки занадто висока, основний метал легко розчиняється, а метал заповнювача пайки легко втратити; якщо температура пайки занадто низька, метал наповнювача пайки недостатньо розплавлений, а швидкість проникнення пайки низька. Зазвичай температура пайки повинна бути між ліквідом і солідом основного металу, і повинна визначатися залежно від типу та розміру основного металу та складу та температури плавлення металевого наповнювача. Час занурення повинен забезпечувати повне плавлення та потік припою, але якщо час занурення занадто довгий, це може призвести до дифузії Si від припою до основного металу та до розшарування пришвидшеного ділянки шва.
У вакуумній печі металевий магній часто використовується в якості активатора для модифікації оксидної плівки на поверхні та полегшення змочування та розповсюдження припою. Залізо може бути безпосередньо розміщене на зварюванні у вигляді частинок, або введене в зону пайки у вигляді пари, або додане до алюмінієвого кремнію припою у формі сплаву. Щоб забезпечити повний вплив парів магнію на основний метал, можна вживати місцевих заходів захисту, щоб спочатку зварювати шви в ящик з нержавіючої сталі, а потім паяти у вакуумній печі. Переваги пайки у вакуумній печі - це компактне з'єднання, гладка поверхня та не потребує очищення після пайки, але недоліком є те, що пари магнію забруднюють піч, яку потрібно часто очищати та утримувати, а ціна обладнання висока.
⑤ при паюванні в нейтральній або інертній газовій печі для зняття плівки можна використовувати як активатор магнію, так і флюс. Кількість магнію, що використовується в першій, значно менша, ніж кількість пайки у вакуумній печі. Метод пайки NOCOLOK з захистом фтору та захистом азоту дає хороші результати. Потік фтору не вбирає вологу і не має корозії, тому не очищається після пайки.
(3) обробка залишків: за винятком фторового флюсу, при паючому флюсі є проблеми з обробкою залишків.
L) залишок органічного флюсу для алюмінію можна очистити метанолом, трихлоретиленом та іншими органічними розчинниками.
2) залишок реакційного флюсу для алюмінію можна маринувати соляною кислотою, нейтралізувати водним розчином NaOH і нарешті промити гарячою та холодною водою.
3) залишки палючого флюсу для оксиду на основі алюмінію можна замочити у гарячій воді 60-80 ℃ протягом 10 хв, потім очистити щіткою, промити холодною водою, змочити в розчині азотної кислоти з об’ємною часткою 15% протягом 30 хв, і остаточно очищають холодною водою.
