Контроль якості зварювання відноситься до перевірки результатів зварювання, метою якого є забезпечення цілісності, надійності, безпеки та придатності зварної конструкції. Окрім вимог до технології зварювання та процесу зварювання, перевірка якості зварювання також є важливою частиною управління якістю зварних конструкцій.
Цього разу мова піде про метод перевірки якості зварювання: контроль на герметичність.
Так як перевірити герметичність зварних з'єднань?
Загалом для виявлення можна використовувати такі методи:
1. Випробування під воду
Для невеликих ємностей або труб з низьким внутрішнім тиском. Перед випробуванням наповніть контейнер або трубопровід стисненим повітрям із певним тиском (0.4-0.5MPa), а потім занурте його у воду, щоб перевірити герметичність, наприклад, витік справа; у воді повинні бути бульбашки повітря. Це також звичайний розділ для перевірки герметичності велосипедних камер.
2. Проба води
Використовуйте статичний тиск, створюваний власною вагою води, щоб перевірити конструкцію на герметичність. Виходячи з візуального огляду, він підходить для загальних зварних конструкцій, які не знаходяться під тиском, але потребують герметичності.
3. Тест на витік аміаку
Мета така ж, як і у тесту на витік вугілля, а його чутливість вища, ніж у тесту на витік гасу. Перед випробуванням наклейте смужку білого паперу або бинт, змочений 5% HgNO3, водним розчином або фенолфталеїновим реактивом, на той бік зварного шва, який легко спостерігати, а потім заповніть ємність газоподібним аміаком або додайте 1% азоту під тиском. повітря.
Якщо є витік, це забруднить білу смужку або пов’язку. Темні плями змочували у масовій частці 5% водного розчину HgNO3, а еритему – у фенолфталеїновому реактиві.
4. Випробування на витік гасу
Застосовується для зварних конструкцій, які піддаються невеликому внутрішньому тиску і вимагають певного ступеня герметизації. Гас має сильну проникність і дуже підходить для перевірки герметичності зварних швів. Перед перевіркою змийте вапняною водою одну сторону зварного шва, щоб було легше спостерігати, і змастіть гасом іншу сторону шва після висихання. При наявності дефекту проникнення на вапняному шарі з’являться плями або смуги гасу. Час спостереження становить 15-30 хв.
5. Тест гелієвої мас-спектрометрії
Найефективнішим засобом перевірки герметичності в даний час є гелієвий мас-спектрометричний тест. Гелієвий мас-спектрометр надзвичайно чутливий і може виявляти гелій з об’ємною часткою 10-6. Перед випробуванням ємність заповнюють гелієм, а потім витік виявляють на зовнішній стороні зварювального шва ємності. Недоліком є те, що гелій дорогий, а цикл перевірки тривалий.
Незважаючи на те, що гелій має надзвичайно сильну проникаючу здатність, йому все одно потрібно багато часу, щоб проникнути через дуже маленькі щілини (такі щілини неможливо виявити іншими засобами), а виявлення витоку деяких товстостінних контейнерів часто триває десятки годин. Відповідне нагрівання може прискорити виявлення витоку.
6. Випробування на герметичність
Випробування на герметичність є стандартним методом перевірки котлів, посудин під тиском та інших важливих зварних конструкцій, які вимагають герметичності. Середовищем є чисте повітря, а випробувальний тиск, як правило, дорівнює розрахунковому тиску. Під час тесту тиск слід збільшувати поступово.
Після досягнення розрахункового тиску нанесіть мильну воду на зовнішню сторону зварювального шва або ущільнювальної поверхні та перевірте, чи не виділяється мильна вода. Через небезпеку вибуху під час випробування на герметичність його слід проводити після того, як гідростатичне випробування кваліфіковано.
Випробування на герметичність відрізняється від випробування тиском повітря:
1. Його призначення інше.Випробування на герметичність призначене для перевірки герметичності посудини під тиском, а перевірка тиску повітря — для перевірки міцності на стиск посудини під тиском. По-друге, випробувальний тиск різний. Випробувальний тиск на герметичність є розрахунковим тиском контейнера, а випробувальний тиск повітряним тиском у 1,15 рази перевищує розрахунковий тиск.
Випробування тиском повітря в основному призначене для перевірки міцності та герметичності обладнання, випробування на герметичність в основному для перевірки герметичності обладнання, особливо невеликих дефектів проникнення; тест на герметичність більше зосереджується на тому, чи має обладнання невеликі витоки, а тест на тиск повітря зосереджується на загальній міцності пристрою.
2. Використовуйте середній
Повітря зазвичай використовується під час фактичної роботи випробування повітряним тиском. На додаток до повітря для випробування на герметичність, якщо середовище відносно токсичне, не допускається витік або легке проникнення, і використовується аміак, галоген або гелій.
3. Аксесуари безпеки
Під час випробування повітряним тиском немає необхідності встановлювати захисні аксесуари на обладнання; як правило, випробування на герметичність можна проводити після того, як встановлено захисні аксесуари (манометр).
4. Послідовність
Випробування на герметичність необхідно проводити після завершення випробування тиском повітря або води.
5. Випробувальний тиск
Випробувальний тиск повітря в 1,15 рази перевищує проектний тиск, а обладнання внутрішнього тиску потрібно помножити на коефіцієнт регулювання температури; коли середовищем для випробування на герметичність є повітря, випробувальний тиск є розрахунковим тиском. Якщо використовується інше середовище, його слід відрегулювати відповідно до умов середовища.
6. Використовуйте випадки
Випробування тиском повітря: бажано гідравлічне випробування. Якщо гідравлічні випробування не можуть бути використані через структуру або опору обладнання, або якщо об’єм обладнання великий, зазвичай використовується випробування повітряним тиском. Випробування на повітронепроникність: середовище є дуже або надзвичайно небезпечним середовищем, або витік не допускається.
Випробування тиском повітря відноситься до випробувань тиском, щоб перевірити міцність обладнання на тиск. Тест на герметичність відноситься до тесту на компактність, щоб перевірити герметичність обладнання.
