Швидкість, з якою ви зварюєте -, будь то швидка чи повільна - безпосередньо впливає на якість зварювання, включаючи проникнення, форму бісеру та утворення дефектів. Немає універсальної відповіді на те, чи має зварювання бути швидким чи повільним; Оптимальна швидкість залежить від діапазону факторів, таких як товщина матеріалу, метод зварювання, тип електрода та конструкція суглобів. Розуміння того, як швидкість впливає на зварювання та узгодження його до конкретних умов, є ключовим для досягнення надійних результатів.
1. Вплив швидкості зварювання на якість зварювання
Швидкість зварювання відноситься до швидкості, з якою рухається електрод або факел по з'єднанні, як правило, вимірюється в дюймах на хвилину (IPM) або міліметрів на хвилину (мм/хв). Ця швидкість визначає, скільки тепла вводиться в основний метал та шва басейну, що, в свою чергу, впливає:
Вхід тепла: повільніша швидкість означає, що до суглоба наноситься більше тепла, збільшення проникнення та розміру шва. Більш швидка швидкість зменшує вхід тепла, обмежує проникнення та утримуючи невеликий басейн зварного шва.
Форма бісеру: Повільне зварювання часто виробляє більш широке, плоске намистин з більш глибоким проникненням, тоді як швидке зварювання створює вузьку, вищу намистину з неглибоким проникненням.
Ризик дефекту: занадто повільно, і ви можете зіткнутися з спалюванням - через (на тонких матеріалах), викривлення або надмірний розбризкування. Занадто швидко, і ви ризикуєте неповним злиттям, відсутністю проникнення або "холодним" зварним шва з поганою силою.
2. Коли зварювати повільно: пріоритетність проникнення та злиття
Повільне зварювання необхідне в сценаріях, коли глибоке проникнення та повне злиття є критичними. Ця швидкість дозволяє достатньо тепла, щоб розплавити основний метал і наповнювач, забезпечуючи надійно зв'язуючі зв'язуються з суглобом.
2,1 товсті матеріали
Для базових металів товщить ¼ дюйма (6 мм), повільне зварювання є важливим. Товсті матеріали діють як тепловідвід, що поглинає тепло - занадто швидко, швидкість залишає недостатню кількість часу, щоб тепло проникнув, що призводить до неглибокого зварювання, яке не вдається під навантаженням. Наприклад:
Зварювання ½ - дюймової (12 мм) сталевої пластини з стрижнем 6013 або 7018 потребує повільного, стійкого темпу, щоб забезпечити, щоб зварювання досягає 25-50% товщини матеріалу, створюючи міцну зв’язок.
У зваренні пропуску Multi - (накопичення зварювання в шарах для товстих стиків), повільна швидкість у кожному проході забезпечує попередній шар збоє з новим, уникаючи холодного кола (дефект, де шари не зв'язуються).
2.2 Високий - Сила або критичні суглоби
Суглоби, які несуть великі навантаження, такі, як у структурних рамках або машинах, вимагають повільного зварювання. Більш глибше проникнення від повільніших швидкостей забезпечує зварне шва, що може рівномірно розподіляти напругу по суглому. Наприклад:
Зварювання сталевої кронштейна, яка підтримує навантаження, вимагає повільної швидкості для досягнення повного проникнення, запобігаючи руйнуванням кронштейна під час зварювання під тиском.
Компоненти посудини тиску (хоча 6013 тут не використовуються; 7018 поширений) покладаються на повільне, контрольоване зварювання, щоб уникнути пори або неповного злиття, що може призвести до витоків.
2.3 Вертикальні або накладні положення
Гравітація працює проти зварного басейну у вертикальному (вгору) або накладному зварюванні, роблячи повільну швидкість, необхідну для підтримки контролю. Повільніший темп дозволяє розплавленому металу достатньо затвердіти, щоб протистояти провисанням або капам, при цьому все ще плавлячи з основним металом. Наприклад:
Вертикальне зварювання на сталевій колоні вимагає повільного руху, щоб шлак підтримував шва басейну, забезпечуючи рівномірну намистину без прогалин.
Накладне зварювання (наприклад, ремонт променя стелі) використовує повільну швидкість, щоб запобігти падінню розплавленого металу, тримаючи басейн зосередженим на суглобі.
3. Коли швидко зварювати: запобігання перегріву та дефектів
Швидке зварювання є кращим, коли мінімізація введення тепла є критичним, наприклад, на тонких матеріалах або при уникненні викривлення. Це обмежує накопичення тепла, зменшуючи ризик пошкодження основного металу.
3.1 Тонкі матеріали
Для металів, тонших, ніж 16 датчиків (1,6 мм), швидке зварювання є обов'язковим. Тонкі матеріали мають низьку теплоємність - Надмірне тепло від повільного зварювання викликає спалювання - через, викривлення або спотворення. Приклади включають:
Зварювання 18-ти калібру (1,2 мм) листового металу для крила автомобіля з прутом 6013 вимагає швидкого темпу, щоб утримати басейн зварного шва, уникаючи отворів або нерівномірного плавлення.
Ремонт тонкої сталевої труби (non - тиск) використовує швидку швидкість для ущільнення суглоба, не послаблюючи навколишній метал через перегрів.
3.2 Тепло - Чутливі матеріали
Деякі метали, такі як низькі - вуглецева сталь, схильна до викривлення або певні сплави, які затверджуються з надмірним теплом, отримують користь від швидкого зварювання. Наприклад:
Зварювання тонких м'яких сталевих листів для металевої шафи: швидка швидкість зменшує вхід тепла, не дозволяючи простирадлам вигинати або скручувати, коли вони охолоджуються.
Робота з оцинкованою сталь (хоча необхідна обережність через токсичні випари): швидке зварювання мінімізує час, коли цинкове покриття піддається теплу, зменшуючи вивільнення дима та пошкодження покриття.
3.3 великі площі поверхні або довгі суглоби
Коли зварювання довгих прямих стиків (наприклад, 10 - сталевий промінь стопи), швидко послідовна швидкість запобігає нерівномірному розподілу тепла. Повільне зварювання в таких випадках може призвести до розширення металу та скорочення нерівномірно, що призводить до викривлення. Постійне, помірне - до швидкого темпу забезпечує зварне охолодження рівномірно по всій довжині.
4. Фактори, що визначають "правильну" швидкість
4.1 Тип електрода
Різні зварювальні стрижні мають оптимальні діапазони швидкості на основі їх покриття та дизайну:
6013 стрижень: найкраще працює з помірними швидкостями. Його рутиле покриття стабілізує дугу, але занадто повільно, і воно може спричинити надмірний шлак; Занадто швидко і це ризикує неповним синтезом.
6011 стрижень: переносить швидші швидкості завдяки його целюлозному покриттю, яке швидко спалює, але все ще вимагає регулювання товщини матеріалу.
7018 стрижень: Потрібні повільніші швидкості, щоб забезпечити низький - покриття водню належним чином захищає пул зварювання, запобігаючи водню -, викликаних тріщинами.
4.2 Налаштування струму та напруги
Швидкість зварювання повинна узгоджуватись із струмом (ампераж) та напругою. Більш високий струм генерує більше тепла, вимагаючи більшої швидкості, щоб уникнути перегріву; Нижній струм потребує повільнішої швидкості, щоб забезпечити достатнє проникнення. Наприклад:
Стриток 6013, який використовується з 90 - 120 ампер (для ⅛ - дюймового діаметра) на ¼-дюймових сталевих парах добре з повільною швидкістю, щоб ефективно використовувати тепло.
Те саме стрижень з 70 - 90 ампер на сталі 16 калібру потребує більшої швидкості, щоб запобігти спаленню.
4.3 Спільна конструкція
Потрібні стики: потрібні більш чіткі, точніші управління швидкістю. Повільна швидкість для товстих стиків забезпечує повне проникнення; Швидка швидкість для тонких дозволяє спалити - через.
Філе -стики (наприклад, кутові зварні шви): помірна швидкість врівноважує злиття в обох ногах суглоба. Занадто повільно і зварювання може переповнювати; Занадто швидко і однієї ноги може не вистачати синтезу.
Шучки на колінах: Швидка швидкість запобігає накопиченню тепла на краях, що перекриваються, зменшуючи ризик плавлення через верхній аркуш.
5. Практичні поради щодо контролю швидкості
Спочатку випробування на брухті: Перш ніж зварювати фактичну заготовку, практикуйте на металобрухті однакової товщини та матеріалу. Відрегулюйте швидкість, поки бісер не стане рівномірним, без таких дефектів, як спалювання - через або підріз.
Використовуйте орієнтир: для довгих стику, затисніть прямий край (наприклад, сталевий брус) поряд із стиком для підтримки послідовної швидкості та напрямку.
Контролюйте пул зварного шва: розмір басейну вказує, чи правильна швидкість. Пул, який занадто великий (повільна швидкість) ризикує спалити - через; Той, що занадто мало (швидка швидкість) означає поганий синтез. Відрегулюйте в режимі реального часу на основі того, що ви бачите.
Зрівняйте швидкість до положення: сповільнюйте вертикальне/накладне зварювання, пришвидшіть для плоских тонких матеріалів. Нехай поведінка пулу направляє вас - Якщо він провисає, уповільнюйте; Якщо він не зливається, трохи пришвидшіть.
6. Висновок: Швидкість - це інструмент, а не правило
Питання про зварювання швидкого або повільного залежить від збалансування введення тепла з вимогами роботи. Повільне зварювання забезпечує проникнення для товстих, критичних або вертикальних суглобів, тоді як швидке зварювання запобігає пошкодженню тонких або тепла - чутливих матеріалів. Ключ полягає в тому, щоб регулювати швидкість на основі товщини матеріалу, типу електрода, конструкції спільної роботи та положення -, використовуючи зовнішній вигляд пулу зварного шва як реальний - Посібник часу.
Наприклад, зварювання стрижня 6013 ¼ - дюймовий м'яка сталь у плоскому положенні найкраще працює з помірною швидкістю: досить швидко, щоб уникнути зайвого шлаку, досить повільно для хорошого синтезу. Той самий стрижень на 16 - сталева калібру вимагає більш швидкого руху, щоб запобігти спаленню - через. Визначаючи пріоритетні потреби зварювання на фіксованій швидкості, ви досягнете послідовних високоякісних результатів у будь-якому застосуванні.
