Застосування захисних газів обмежується в основному вартістю газу, вартістю обладнання та місцем зварювання. Деякі захисні гази, наприклад аргон, дорогі, що обмежує їх використання. Обладнання, що використовується для доставки газу, також є додатковими витратами, і, як наслідок, у певних ситуаціях можна віддати перевагу таким процесам, як дугове зварювання в екранованому металі, для якого потрібне менш дороге обладнання. Нарешті, оскільки атмосферні рухи можуть спричинити розсіювання захисного газу навколо зварювального шва, процеси зварювання, які потребують захисних газів, часто виконуються лише в приміщенні, де середовище є стабільним і можна ефективно запобігти потраплянню атмосферних газів у зону зварювання.
Бажана швидкість потоку газу залежить головним чином від геометрії зварного шва, швидкості, струму, типу газу та використовуваного способу перенесення металу. Зварювання плоских поверхонь вимагає більшого потоку, ніж зварювання рифлених матеріалів, оскільки газ розсіюється швидше. Вищі швидкості зварювання, як правило, означають, що потрібно подавати більше газу, щоб забезпечити належне покриття. Крім того, вищий струм вимагає більшого потоку, і, як правило, для забезпечення адекватного покриття потрібно більше гелію, ніж аргону. Мабуть, найважливішим є те, що чотири основні варіанти GMAW мають різні вимоги до потоку захисного газу - для невеликих зварювальних ванн у режимах короткого замикання та імпульсного розпилення приблизно 10L/хв (20 футів3/h), як правило, підходить, тоді як для глобулярного перенесення приблизно 15 л/хв (30 футів).3/h) є кращим. Варіант перенесення розпиленням зазвичай потребує більше через його високе підведення тепла і, отже, більшу зварювальну ванну; по лініях 20–25 л/хв (40–50 футів).3/h).
