Вольфрамовий зварювальний стрижень

Позначати Оксид Зміст Інші домішки Вольфрам Забарвлення Електронна функція EV WT20 Thon2 1.8-2.2 Менше або дорівнює 0,2 Відпочинок Червоний 2.7   Властивості та характеристики: Вольфрамові зварювальні електроди функціонують у швидкому запаленні дуги, низький рівень дуги, що підтримує струм, високу можливість перенесення струму, низька швидкість спаленої області, відмінна електропровідність та продуктивність зварювання . Особливість 2% Thoriated WT20 вольфрам WT20 • Низька електронна функція • Хороша провідність • хороша здатність до викидів електронів • Хороші механічні показники різання • Високий модуль пружності, низький тиск пари • Висока температура перекристалізації

Упаковка

1. Внутрішня упаковка: 10pcs/ Пластикова коробка Прикріплені етикетки, 20 пластикових ящиків/ звичайна коробка

2. Упаковка: 6 звичайних коробки/велика коробка, великі розміри коробки

3. Зовнішній розмір упаковки: 18см х 27 см х 45см

4. Спеціальні вимоги клієнтів можуть бути задоволені

• Відмінна продуктивність зварювання:Він має низьку роботу електронної роботи, легкий запуск дуги, стабільна дуга, може ефективно зменшити забруднення зварювання, забезпечити якість зварювання та отримати хороше утворення зварювання та механічні властивості
• Висока струм перенесення:Він може протистояти струму перевантаження, а його поточна ємність перевозята приблизно на 20% сильніша, ніж у чистому вольфрамових електродах ., він може добре працювати навіть при струмі перевантаження і може відповідати різним завданням зварювання з високим попитом .
• Відмінні фізичні властивості:Висока температура перекристалізації, стабільна продуктивність при високому температурному середовищі; хороша електропровідність, теплопровідність та механічні показники різання; Високий модуль пружності, низький тиск пари, щільність близько 18 . 15, висока твердість і міцність.
• Справжні матеріали більш міцні:Виготовлений з високоякісної сировини, суворо контролюйте виробничий процес, щоб забезпечити довговічність електрода, зменшити частоту заміни та зменшити вартість використання .

I) Поле промислового зварювання
1. зварювання TIG
Застосовувані сценарії: високоякісне зварювання металів, таких як нержавіюча сталь, високотемпературні сплави (такі як Inconel), титанові сплави, мідні сплави тощо ., особливо придатні для сценаріїв, які потребують точного контролю введення тепла .}
Переваги:
Висока ємність, що переносить струм (на 20% вище, ніж чисті електроди вольфраму), підтримує зварювання з високим струмом товстих пластин (таких як пластини з нержавіючої сталі вище 5 мм);
Форма електрода стабільна при високій температурі, концентрація дуги висока, утворення зварювання прекрасне і без розбризкування .
Типові застосування: Виробництво суден тиску, зварювання компонентів авіаційного двигуна, медичне обладнання (наприклад, хірургічні інструменти з нержавіючої сталі) .
2. плазмове зварювання
Застосовувані сценарії: зварювання щільності високої енергії, що використовується для зварювання товщі матеріали (наприклад, сталеві пластини вище 10 мм) або випадки, що потребують глибокого проникнення .
Переваги:
Сильна стійкість до повзучості, непроста в пом'якшуванні при надвисокій температурі (понад 10000 градусів) плазмової дуги, низької втрати електродів;
Може витримати більш високий струм (вище 300a), ефективність зварювання вище, ніж звичайне зварювання TIG .
Типові застосування: зварювання трубопроводу ядерного енергетичного обладнання, сплайсинг товщиною корабельної палуби .
II .) Виробництво аерокосмічного та високого класу
1. Зварювання аерокосмічного матеріалу
Застосовувані сценарії: зварювання аерокосмічних матеріалів, таких як титанові сплави (такі як Ti -6 al -4 v) та сплави на основі нікелю (наприклад, Inconel 718), що вимагає високої міцності на зварю
Переваги:
Хороша високотемпературна утримання міцності (міцність на розрив близько 300 МПа при 1000 градусах), що відповідає механічним вимогам аерокосмічних компонентів у екстремальних умовах;
Чистота електродного матеріалу висока (вміст вольфраму більше або дорівнює 97 . 9%), а домішки не вводяться під час зварювання, щоб уникнути розведення зварювання.
Типові програми: зварювання насадки ракетного двигуна, з'єднання супутникових структурних деталей .
2. Обробка точних деталей
Застосовувані сценарії: Ремонт та виготовлення точних деталей, таких як лопатки двигуна літака та турбіни, які потребують гарантованої точності зварювання та якості поверхні .
Переваги:
Висока твердість (240 - 300 HV), повільний знос наконечника електрода та точну траєкторію зварювання можна підтримувати протягом тривалого часу;
Низький коефіцієнт теплового розширення (4 . 5 × 10⁻⁶/ градус), зменшення розмірного відхилення точних деталей, спричинених тепловою деформацією.
III .) Електроніка та напівпровідникова промисловість
1. зварювання мікроелектронного пристрою
Застосовувані сценарії: точне зварювання в інтегрованій ланцюгах та упаковці напівпровідника, що потребує невеликої зони, що постраждала від тепла та високої надійної суглоба припою .
Переваги:
Можна обробити в електроди тонкого діаметром (наприклад, 0,5 мм) та співпрацювати з зварюванням плазми мікро-променевого променя для досягнення суглобів припою на рівні мікрона;
Відмінна електропровідність, стабільна провідність струму під час зварювання, уникаючи пошкодження пристроїв через миттєву високу температуру .
Типові програми: зварювання штифтів чіпа, упаковка датчика .
2. Електронні компоненти високої потужності
Застосовувані сценарії: зварювання підкладки розсіювання тепла таких компонентів, як модулі IGBT та діоди потужності, що вимагає як електричної провідності, так і теплопровідності .
Переваги:
Висока теплопровідність (130 - 170 W/(M ・ K)), хороший шлях розсіювання тепла після зварювання, уникаючи перегріву компонентів;
Електроди не реагують хімічно з міддю, сріблом та іншими припоюми при високих температурах, забезпечуючи довгострокову надійність паяних з'єднань .
Iv .) Енергія та важка промисловість
1. Ядерна енергетика та теплова енергетика
Застосовувані сценарії: Зварювання суден тиску на атомні електростанції та паровозів (таких як нержавіюча сталь 316L), що вимагає швів, стійкі до корозій та стійкі до високого температури та високого тиску .
Переваги:
Корозійна стійкість відповідає основному металу, а зварювання може витримувати високу температуру та корозію води з високим тиском після зварювання;
Довгі життєві характеристики зменшують частоту технічного обслуговування простою обладнання, що підходить для вимог до високої надійності ядерної енергетики .}
Типові застосування: зварювання оболонки ядерного реактора, з'єднання трубопроводу котла теплового живлення .
2. Масляні та газові трубопроводи
Застосовувані сценарії: Зварювання нафтових трубопроводів високого тиску (наприклад, трубопровідні сталі X70 та X80) необхідно адаптуватися до польового середовища та вимог до зварювання великого діаметру .
Переваги:
Може витримати механічні коливання під час зварювання поля, а електрод не легко зламати;
Висока струм зварювання підтримує ефективне завершення окружного шва зварювання товстостінних труб (вище 12 мм) .

Популярні Мітки: Зварювальний стрижень з вольфраму, Китай, виробники, постачальники, фабрика, компанія, оптова торгівля, знижка, купівля, низька ціна, висока якість, продукція