Дріг з нержавіючої сили MIG

• ER309LSI - це преміальний, аустенітний провід зварювання з нержавіючої сталі, призначений для вищої продуктивності в суворих промислових умовах. Його низький вміст вуглецю в поєднанні з кремнію забезпечує відмінну стійкість до міжгранулярної корозії, що робить його ідеальним для застосувань, що піддаються температурі до 1500 градусів F (815 градусів).
• Цей універсальний дріт, призначений для гладкої, стабільної дуги та мінімального розбризкування, ідеально підходить для з'єднання різних металів (особливо 304 нержавіючої сталі та вуглецевої сталі), при цьому виробляючи чисті, рівномірні зварні намистини та відмінні характеристики синтезу.
• Незалежно від того, що використовується в хімічному обладнанні, системах виробництва електроенергії чи обладнанням для переробки харчових продуктів, ER309LSI постійно забезпечує надійні, високі - якості зварних швів і витримує суворі хімічні речовини, термічне циклічне та механічне напруження.
• Його оптимізована композиція забезпечує зменшення очищення зварювання - та відмінні механічні властивості, що забезпечує довгу міцність терміну-} у критичних додатках, де цілісність зварювання є першорядною.

Відмінна резистентність до корозії

Він ідеально підходить для хімічних переробних установок, де зварні шви в резервуарах для зберігання та перенесення трубопроводів піддаються сірчанській кислотній та лужній розчинах. У прибережних установах виробництва електроенергії він забезпечує надійну продуктивність, протистоячи корозію сольових розпилювачів на шви в офшорних платформах. Він також переважає в середовищах з переробки харчових продуктів, витримуючи щоденну дезінфекцію з хлором - очищувачами на основі обладнання для обробки молочних продуктів та лініями розливу напоїв. Він також широко застосовується в очисних спорудах, що витримують напад корозійних стічних вод у стінках очищення та системах передачі мулу.

Відмінна висока - Температурна продуктивність

Він переважає в будівництві промислової печі, підтримуючи цілісність зварних швів між нагрівальними елементами та камерами з легкої сталі при температурі до 1400 градусів F (приблизно 740 градусів). Він має вирішальне значення в системах електростанцій котла, витримка теплового циклу в трубці - до - заголовки звареного шва, що піддається 1200 градусів F (приблизно 740 градусів) пари. Він також має вирішальне значення для побудови спалювання, що протистоять окисленню швів підключення до спалювання при стійких високих температурах. Він надійно працює в витяжних системах промислової турбіни, витримуючи стійкі температури, що перевищують 1000 градусів F під час зварювання колектора.

Сильна відмінна сумісність металу

Він ідеально підходить для зварювання 304 трубопроводів з нержавіючої сталі до конструкцій опорної сталі в нафтохімічних установах. У фармацевтичній промисловості він неоціненний для приєднання реакційних суден з нержавіючої сталі до м'яких сталевих рам. Він важливий для суднобудування для з'єднання компонентів корпусу з нержавіючої сталі до перегородки з вуглецевої сталі. Він ідеально підходить для зварювання конвеєрних систем з нержавіючої сталі для інфраструктури каркасної рами в лініях переробки харчових продуктів.

Відмінна зварюваність та стабільна продуктивність дуги

Він переважає в автоматизованих операціях зварювання труб, забезпечуючи гладке утворення шва для високих - швидкості швів. Він забезпечує надійну продуктивність у тісному виготовленні-, підтримуючи стабільність дуги під час зварювання теплообмінника. Він також безцінний у польових будівництві, що забезпечує постійні результати зварювання для польових зварювальних баків у будь -яких погодних умовах. У ремонтних програмах це дозволяє точним, низьким - розбійним зварам для відновлення корозії - пошкоджених розділів хімічного обладнання.

1. Кінцеве управління газом

Переконайтесь, що адекватний екранований потік газу (20 - 30 кубічних футів на годину для більшості застосувань) та підтримуйте послідовне покриття протягом усього процесу зварювання. Використовуйте суміш Tri-Gas (90% аргону/8% гелію/2% вуглекислого газу) або 98% аргону/2% суміші вуглекислого газу для запобігання пористості та окислення. Перед зварюванням перевірте шланги та арматуру на витоки газу, оскільки недостатнє екранування може спричинити знебарвлення зварювання та зменшити резистентність до корозій.

2. Вимоги до очищення -

Використовуйте пензлик з нержавіючої сталі, ацетон або спеціалізований очищувач металів, щоб ретельно видалити масло, жир, фарбу та млин із базового матеріалу в межах 1 - 2 дюйми зварного шва. Забруднювачі можуть спричинити пористість, розтріскування або розгортання в зоні зварювання, що особливо важливо для застосування стійких до корозії.

3. Контроль введення тепла

Підтримуйте помірний вхід тепла (як правило, 80 - 150 ампер, залежно від діаметра дроту), щоб уникнути перегріву. Перегрівання може спричинити ріст зерна, зменшити пластичність та збільшити ризик міжгранулярної корозії. Використовуйте відповідну швидкість зварного бісеру, щоб забезпечити рівномірну опуклість зварної бісеру і уникайте спалювання через тонкостінний матеріал.

4. Повідомлення - Лікування зварювання
Дозвольте зварювати природним чином охолонути в нерухомому повітрі. Уникайте використання води або примусового повітря, оскільки вони можуть викликати розтріскування напруги. Для критичних застосувань проведіть допис - Лікування пасивації зварювальності азотною кислотою або комерційно доступним пасивуючим розчином для відновлення захисного оксидного шару, що посилює довгу - строкову резистентність до терміну.

5. Умови зберігання
Зберігайте er309lsi Spools у сухому кліматі - контрольованого середовища з відносною вологістю нижче 60%. Неповторні пакети повинні залишатися герметичними до використання, а частково використовувані котушки повинні бути вчинені для запобігання поглинання вологи, що може спричинити проблеми з поданням дроту та водню -, спричинених розтріскуванням.

6. Налаштування обладнання
Використовуйте контактну наконечник та вкладиш, призначений для дроту з нержавіючої сталі, щоб мінімізувати тертя та забезпечити плавне подачі дроту. Підтримуйте відповідну наконечник - до - відстань заготовки (як правило, 3/8-5/8 дюймів), щоб стабілізувати дугу, і відрегулювати напругу дроту, щоб запобігти гніздуванню птахів або нерівномірному подачі дроту.

7. Процедури безпеки
Носіть відповідне засобу для персонального захисту (РПЕ), включаючи 10 - 12 градусів зварювального шолома, рукавички з полум'ям та захисний одяг для захисту від УФ-випромінювання та бризок. Забезпечити належну вентиляцію в обмежених просторах, щоб уникнути впливу випарів, які можуть містити частинки хрому та нікелю.

Популярні Мітки: Нержавіючий MIG Wire, China, виробники, постачальники, фабрика, компанія, оптова торгівля, знижка, купівля, низька ціна, висока якість, продукція