У зварювальній промисловості електроди 7018 та 7018 - 1 обидва широко використовуються низькими - водневими електродами, що сприяють їх відмінній продуктивності зварювання та високим - якостям зварювань. Однак між ними є тонкі, але важливі відмінності. Розуміння цих відмінностей має важливе значення для зварювання, щоб зробити правильний вибір у різних сценаріях зварювання.
Склад покриття
Покриття 7018 електродів - це низький тип порошку водневого заліза -. Основні його компоненти включають порошок заліза, карбонат кальцію, фторид кальцію та інші речовини. Вміст порошку заліза в покритті є відносно помірним, що може забезпечити певну швидкість осадження. Низький - Водневий характер покриття допомагає зменшити вміст водню в металі зварювання, тим самим зменшуючи ризик розтріскування водню -.
7018 - 1 електроди, як вдосконалена версія 7018, мають більш оптимізовану формулу покриття. На основі покриття 7018 коригування проводиться до частки компонентів, таких як залізний порошок та елементи сплаву. Вміст порошку заліза в електродах 7018 - 1 зазвичай вищий, що може додатково підвищити ефективність осадження. У той же час, додавання певних елементів сплаву в покритті посилює механічні властивості та стійкість до тріщини зварювання.
Механічні властивості зварного металу
І 7018, і 7018 - 1 електроди можуть виробляти зварні шви з високою міцністю. Мінімальна міцність на розрив металу зварювання, звареного на 7018 електродів, становить 70 000 фунтів на квадратний дюйм (фунти на квадратний дюйм), і він має хорошу пластичність. Шварки, утворені 7018 електродами, мають стабільні механічні властивості і можуть відповідати вимогам більшості загальних - цілей структурного зварювання.
7018 - 1 Електроди, завдяки оптимізованій формулі покриття, змушують метал зварного шва мають кращі механічні властивості. Його міцність на розрив також становить 70 000 фунтів на кв. Дюйм або вище, але з точки зору ударної міцності, особливо при низьких температурах, 7018 - 1 електроди демонструють більш відмінні продуктивність. Це робить електроди 7018 - 1 більш підходящими для зварювання проектів, які мають більш високі вимоги до опору удару, наприклад, деякі низькі - обладнання температурної середовища або структурні деталі, які повинні протистояти ударним навантаженням.
Зварювальна продуктивність
З точки зору запрацювання зварювання, 7018 електродів мають стабільну дугу та гладкий вигляд намистин під час зварювання. Їх відносно легко контролювати, що робить їх придатними для зварювання з певним досвідом. Однак 7018 електродів мають більш високі вимоги до зварювального середовища. Вони чутливі до вологи. Якщо вони поглинають вологу, це збільшить вміст водню в зваренні, що може призвести до тріщин. Тому 7018 електродів потрібно зберігати в сухому середовищі і, можливо, потрібно буде пережити - висушити перед використанням, якщо вони поглинають вологу.
7018 - 1 електроди успадковують стабільні характеристики дуги 7018 електродів. У той же час, завдяки покращенню покриття, їх відсторонення шлаку краще. Після зварювання шлак можна легше видалити, зменшуючи навантаження на очищення зварювання -. З точки зору стійкості до вологи, 7018 - 1 електроди мають певні поліпшення порівняно з 7018 електродами. Вони можуть певною мірою протистояти поглинанню вологи у відносно вологому середовищі, але їх все одно потрібно належним чином зберігати, щоб забезпечити якість зварювання.
Сценарії застосування
7018 електродів широко використовуються в загальному зварюванні, наприклад, зварювання будівельних сталевих конструкцій, мостів та звичайних деталей машин. Вони підходять для зварювання вуглецевої сталі та низької - з легкої сталі та можуть відповідати основним вимогам до міцності та міцності цих конструкцій. Наприклад, при будівництві будівель сталевих каркасів 7018 електродів часто використовуються для з'єднання сталевих балків та стовпів, забезпечуючи стабільність та несучу здатність конструкції.
7018 - 1 Електроди більше підходять для зварювання проектів з більш високими вимогами. Їх часто використовують у зваренні судин під тиском, наприклад, зварювання резервуарів для зберігання нафти та посудин хімічного тиску. Ці пристрої повинні протистояти певному тиску і можуть працювати в суворих умовах, тому зварні шви потребують більшої міцності та стійкості до тріщин. Крім того, 7018 - 1 електроди також використовуються в зварюванні дещо низького обладнання для температури-, оскільки їх зварні зварні шви мають кращу низьку - Температурну міцність, що може забезпечити безпечну роботу обладнання в низьких - температурних середовищах.
Ціна
Через більш оптимізовану формулу покриття та кращу продуктивність вартість виробництва 7018 - 1 електродів трохи вище, ніж 7018 електродів. Тому на ринку ціна електродів 7018 - 1 зазвичай вища, ніж у 7018 електродів. Вибираючи, зварювальники та підприємства повинні збалансувати вимоги щодо ефективності та фактори витрат. Якщо проект зварювання не має особливих вимог, 7018 електродів можуть задовольнити потреби за меншими витратами; Якщо потрібна більш висока продуктивність, 7018 - 1 електроди є більш надійним вибором, незважаючи на більш високу ціну.
In conclusion, 7018 and 7018 - 1 electrodes have their own characteristics. 7018 electrodes are cost - effective and suitable for general structural welding. 7018 - 1 electrodes have better performance in terms of mechanical properties, slag detachability, and moisture resistance, making them more suitable for high - demand welding projects. Зварювачі повинні вибрати відповідний електрод відповідно до конкретних вимог зварювання, матеріальних характеристик та умов навколишнього середовища, щоб забезпечити якість та надійність зварних швів.
