Mar 19, 2025Залишити повідомлення

Для чого використовується 312 зварювальний стрижень?

У дуже корозійних середовищах, таких як хімічна, морська та екологічна захист, проблема з корозійною стійкістю різного сталевого зварювання давно зазнала інженерної спільноти. 312 Зварювальні стрижні з унікальною конструкцією композиції та антикорозійним механізмом стали ключовим матеріалом для вирішення цього виклику. Ця стаття виявить свої захисні переваги у складних корозійних умовах з точки зору технічних принципів, даних тестування та випадків застосування.

 

Технічне позиціонування 312 зварювального стрижня


312 зварювальний стрижень (AWS Model E 312-16)-це високий хромовий нікелі-аустенітний зварювальний стрижень з нержавіючої сталі, а його відкладений хімічний композиція металу зазвичай 30Cr -9 ni -0. 3mo. Ця конструкція композиції дає йому два основні переваги:

  • Вища сумісна сумісність зварювання:Він може утворювати стабільне зварювання між нержавіючої сталі (наприклад, 304, 316) та вуглецевою сталь (наприклад, Q235) та низьколетой сталі (наприклад, 16 МН).
  • Подвійні переваги стійкості до тріщин та корозійної стійкості:Контролюючи вміст фериту (про 5-15%), гарячі тріщини ефективно пригнічуються, зберігаючи корозійну стійкість аустенітової структури.

 

Основні сценарії додатків


Унікальні властивості 312 зварювальних стрижнів роблять його "обов'язковим" матеріалом у багатьох полях:
1. Петрохімічне та хімічне обладнання

  • Підключення різних сталей, таких як вежі реакцій та теплообмінники (наприклад, 316 л нержавіючої сталі та Q345R з низькою легкою сталі).
  • Випадок: Зварювання різноманітних сталевих трубопроводів у каталітичному розтріскуванні нафтопереробного заводу, зварювання працює протягом 5 років без корозії та розтріскування.

2. Енергетичне обладнання

  • Ядерна енергетика звичайні трубопроводи різної сталі (нержавіюча сталь та вуглецева сталь).
  • Гетерогенні сталеві перехідні шви з котлами теплової потужності (наприклад, TP347H та 12cr1mov).
  • Обладнання для зберігання та транспортування водневої енергії (зварювання лайнера з нержавіючої сталі та каркасу з вуглецевої сталі).

3. Інженерна техніка

  • Зуби відра екскаватора (зварювання високої марганцевої сталі та вуглецевої сталі).
  • Корозійні конструкційні частини портової машини (панель з нержавіючої сталі та сталева конструкція з низькою сплавкою).

4. Інженерія охорони навколишнього середовища

  • Немічні сталеві газові трубопроводи сміттєзвалища (нержавіюча сталь та вуглецева сталь).
  • Корозійне стійке для оболонки зварювання стічних вод.

 

Ключові моменти зварювання

 

 

  • Дизайн канавки: V-подібна або U-подібна канавка з кутом 60 градусів -70 градусів використовується для забезпечення рівномірного синтезу.
  • Поточні параметри: зворотне з'єднання постійного струму, діапазон струму 100-160 a (зварювальний стрижень φ3,2мм).
  • Попереднє нагрівання перед зварюванням: попередньо розігріти сторону вуглецевої сталі до 100-150 ступінь для запобігання холодних тріщин.
  • Температура міжшарового рівня: контроль нижче 150 градусів, щоб уникнути грубих зерен.
  • Обробка після запилу: Пошало повернення після охолодження повітря до кімнатної температури для поліпшення стійкості до корозії.

 

Тенденції галузі та напрямки інновацій


Розширення в галузі нової енергії

  • Зварювання різних сталей офшорних веж вітрогенераторів (фланці з нержавіючої сталі та високоміцні сталеві вежі).
  • Підключення нержавіючої сталі та вуглецевої сталі фотоелектричних кронштейнів (вимоги до корозійного розпилювача).

Оновлення обробки

  • Розробка дротяної версії для підвищення ефективності зварювання більш ніж на 30%.
  • Оптимізація формули покриття для досягнення проривів при всеосяжному зварюванні (вертикальне зварювання, накладне зварювання).

Вдосконалення навколишнього середовища

  • Зменшіть вміст важких металів у зварювальному стрижні, щоб відповідати стандартам ЄС ROHS.
  • Розвиток покриття без фтору для зменшення шкідливих викидів газу під час зварювання.

 

Поради щодо ризику для використання

 

  • Контроль розведення:Частка основного матеріалу вуглецевої сталі, розплавленої в звару, повинна бути менше 30%, інакше його легко утворювати конструкцію мартенситу.
  • Управління стресом:Необхідні сталеві суглоби повинні піддаватися термічній обробці стресу (наприклад, 600-650 ізоляції градусів).
  • Вимоги до тестування:Зв зварного зв’язку потрібно піддавати ультразвуковому виявленню (UT) та тестуванню на проникнення (PT), щоб переконатися, що дефектів немає.

 

Висновок


Як "технічний міст" для зварювання різних сталей, 312 зварювальні стрижні відіграють незамінну роль у трансформації енергії, виробництві високого класу та інших галузях. З вдосконаленням вимог до оновлення промисловості для продуктивності матеріалів 312 зварювальні стрижні постійно розширюють свої межі застосування за допомогою оптимізації композиції та процесу інновацій, що забезпечує більш надійні зварювальні рішення для сучасної інженерної конструкції.

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування