Вступ
Як спеціальний зварювальний матеріал для аустенітної нержавіючої сталі, 308-16 зварювальний стрижень відіграє важливу роль у галузі промислового зварювання. Його відмінна резистентність до корозії та продуктивність зварювання роблять його широко використовуються в ключових галузях, таких як хімічна промисловість, переробка харчових продуктів та обладнання ядерної енергетики. Ця стаття поєднує в собі останній дослідницький та технологічний прогрес для аналізу основних використання та практичних сценаріїв застосування 308-16 зварювального стрижня.
Основні характеристики використання та композиції
{{0}} зварювальний стрижень (що відповідає міжнародному стандарту E308L -16)-це низьковуглецевий аустенітний зварювальний матеріал з нержавіючої сталі (Cr) та 9% нікелея (Ni) та містять невелику кількість манганів (мн) та силукона). Дизайн з низьким вмістом вуглецю (вміст вуглецю менше або дорівнює 0,03%) ефективно знижує осадження карбідів хрому під час зварювання, тим самим знижуючи ризик міжгранулярної корозії та забезпечуючи довгострокову стабільність зварювання.
Основні області застосування
- Хімічне та нафтохімічне обладнання
308-16 Зварювальні стрижні широко використовуються для зварювання нержавіючих сталей AISI 304 та 316L і підходять для виготовлення реакторів, трубопроводів та резервуарів для зберігання. Дослідження показали, що його зварні шви виявляють хорошу міцність та корозійну стійкість як у зварених, так і в теплооброблених станах, і особливо підходять для середовищ, що піддаються впливу кислих або високотемпературних середовищ.
- Обладнання для переробки харчових продуктів
Завдяки відмінній стійкості до корозійних продуктів (наприклад, молочних продуктів та кислих рідин), 308-16 зварювальні стрижні використовуються для виготовлення зварних частин обладнання для обробки харчових продуктів, таких як транспортування трубопроводів та перемішування пристроїв.
- Ядерна енергетика
У ядерних електростанціях 308L -316 л зварних з'єднань використовуються для підключення суден тиску реактора до трубопроводів основних ланцюгів. Хоча такі суглоби загрожують піттінгу та розтріскуванням стресу у водних умовах високого температури та високого тиску, конструкційна цілісність все ще може бути гарантована через багатошаровий процес із екранованим дуговим зварюванням (SMAW).
- Незмінне металеве зварювання
Експерименти показали, що зварювальні стрижні 308-16 можуть використовуватися для різноманітних з'єднань матеріалу між сірим чавунним та нержавіючим сталь, наприклад, ремонт насосних тіл або клапанів. Однак слід зазначити, що якщо належна термічна обробка не проводиться після зварювання, на інтерфейсі може утворюватися структура ледебуриту, що призводить до зниження міцності.
Оптимізація процесів та прогрес досліджень
- Захист від інертного газу: У зваренні TIG використання захисту аргонів може значно покращити рівномірність зварювання та зменшити мікроструктурні дефекти (наприклад, пори та тріщини).
- Поліпшена резистентність до корозії: Завдяки обробці після відпалу після відплутування місцеві осадження карбідів хрому можна знизити, а швидкість корозії зварного шва в 3,5% розчину NaCl може бути знижена на 30%.
- Інновація на будівництві на місці: Для повного положення пробки 316L труб з нержавіючої сталі китайська команда НДДКР використовує провід зварювання без аргонів та сегментовану технологію зварювання стрибків для вирішення проблем складної роботи та нестабільної якості традиційних процесів.
Примітки та обмеження
Хоча електрод 308-16 має відмінну продуктивність, його потрібно відповідати з зварювальними матеріалами, що містять молібден, відповідно до корозійної стійкості при зваренні високомолібдена з нержавіючої сталі (наприклад, 316 л, що містить 2% молібденуму). Крім того, в екстремальних середовищах, таких як атомні електростанції, електрохімічні випробування (такі як потенціодинамічний аналіз кривої поляризації) необхідні для оцінки чутливості до шва.
Висновок
308-16 Зварювальний стрижень став "гніздом усіх торгів" у полі зварювання з нержавіючої сталі завдяки його конструкції композиції та адаптованості процесу. Завдяки розробці виробничої галузі ядерної енергетики та високого класу обладнання, його сценарії застосування будуть додатково розширені, а оптимізаційні дослідження щодо корозії та термічної обробки продовжуватимуть сприяти технологічному прогресу.
