Зварювання TIG (вольфраму інертного газу) шанується своєю точністю та здатністю виробляти високі зварні зварні шви {}}}, але це далеко не ідеальний процес. Його дизайнерські та експлуатаційні вимоги представляють набір недоліків, які роблять його менш придатним для певних додатків -, особливо коли швидкість, вартість чи доступність є пріоритетами. Нижче наведені ключові недоліки, які визначають обмеження TIG.
Зварювання TIG, як відомо, повільно і низька продуктивність, що робить його непрактичним для високого виробництва об'єму -. На відміну від зварювання MIG, яке постійно використовує дротяний електрод, щоб швидко відкладати металевий наповнювач, TIG покладається на ручне годування окремого стрижня наповнювача, зберігаючи стабільну дугу з не - споживним електродом вольфраму. Ця дві - Координація суттєво уповільнює процес зварювання. Наприклад, зварювання 10 - дюймового шва на 1/8-дюймовому сталі може зайняти 3–4 хвилини з TIG, порівняно з 30–60 секундами з MIG. Низька швидкість осадження (як правило, 0,5–2 фунта металу наповнювача на годину для TIG, проти 5–15 фунтів для MIG) безпосередньо обмежує пропускну здатність. У таких галузях, як автомобільне виробництво, де сотні зварних швів потрібні на годину, повільність Тіга робить його неекономічною, навіть якщо якість зварювання є вищою.
TIG вимагає виняткових навичок та тренувань, створюючи високий бар'єр для вступу. Оволодіння TIG вимагає років практики для координації контролю дуги, годування стрижня, кут факела та швидкості ходу. Єдина помилка -, наприклад, подача стрижня занадто рано (охолодження шва пулу) або дозволяючи вольфраму доторкнутися до заготовки (забруднення дуги) - може зіпсувати зварювання. Навіть досвідчені зварювальники MIG часто борються з точними вимогами TIG. Цей розрив у навичках означає більш високі витрати на оплату праці: сертифіковані зварювальники TIG командують на 20–30% вищу заробітну плату, ніж оператори MIG. Для малого бізнесу чи галузей з високим оборотом, пошук та збереження кваліфікованих зварювальних зварювань - це стійкий виклик, що обмежує його доступність.
TIG дуже чутливий до підготовки матеріалів та пристосування суглобів - вгору, додавання часу та зусиль для завдань до -. Щоб досягти чистого, дефект - вільні зварні шви, TIG вимагає суглобів з близьким - Ідеальне вирівнювання (прогалини в межах 0,010 дюймів) та поверхонь, що не містять усіх забруднень - олії, іржі, фарби або навіть відбитків пальців. Одне зерно бруду може спричинити пористість, тоді як нерівний суглоб може призвести до нерівномірного проникнення. Це означає, що оператори TIG витрачають значні часові шліфування, знежирюючи та затискаючи заготовки перед зварюванням -, часто в 2–3 рази довше, ніж готування MIG для однієї частини. MIG, навпаки, переносить незначні прогалини (до 1/16 дюйма) і спалює забруднення світла з більш високим входом тепла, зменшуючи до - зварну працю. Для ремонту поля або низького - Прецизійне виготовлення, потреба TIG в "ідеальних" умовах є головним недоліком.
TIG неефективний для зварювання товстих матеріалів, збільшуючи витрати та ризики спотворення. Низький тепловий вхід TIG та повільна швидкість осадження роблять його погано підходящим для матеріалів товстішими за 3/8 дюйма. Зварювання 1/2 - дюймової сталевої пластини з TIG вимагає 4–6 проходів, кожен з яких додає тонкий шар металу наповнювача. Кожен пропуск вводить тепло з матеріалом, підвищуючи ризик викривлення -, особливо в теплі - чутливих металів, таких як алюміній. MIG, однак, може зварювати однакову товщину в 1–2 проході, мінімізуючи вплив тепла та зменшуючи спотворення. У той час як TIG може технічно зварювати товсті секції, час, праця та розміщення - випрямлення зварювання (за потреби) роблять його набагато меншою вартістю - ефективними, ніж процеси, розроблені для важкої роботи.
Обладнання TIG та витратні матеріали дорожче, ніж альтернативи, збільшуючи передові та постійні витрати. Вхід - Рівні машини TIG починаються за аналогічною ціною до налаштувань MIG, але професіонал - Системи класу - з такими функціями, як AC/DC, висока - Починається частота частоти, і охолодження води - вартість 2–3 рази більше. Витратні матеріали додають до витрат: Електроди вольфраму повинні бути загострені та замінені регулярно, високий - чистота аргона (первинний екранований газ TIG) є більш цінними, ніж суміші вуглецевого діоксиду MIG - суміші вуглецевого діоксиду, а штоки наповнювача продаються в менших кількостях у вищих витратах на - ступня. З часом ці витрати складають: Зварювання магазину 50 частин щотижня може витратити на 40–50% більше на витратні матеріали для TIG, ніж MIG. Для бюджету - обмеженими операціями ці витрати роблять TIG менш привабливим варіантом.
Вузьке тепло TIG - уражена зона (HAZ) - Сила для точності - стає обмеженням у конкретних сценаріях. У той час як невеликий HAZ зменшує спотворення в тонких металах, він може перешкоджати проникненню у зварних швах або стиках з поганим пристосуванням - вгору. TIG також бореться з з'єднанням різних металів надзвичайно різних товщин; Обмежений вхід тепла може не розплавити товстіший матеріал, не спалюючи через тонший. Такі процеси, як лазерне зварювання або навіть зварювання палиць, пропонують більшу гнучкість у цих випадках, що робить TIG поганим придатним для таких застосувань.
Підводячи підсумок, недоліки Тіга - повільність, високі вимоги до навичок, чутливість до підготовки, неефективність товстих матеріалів та більші витрати - передають її до нішевих ролей. Він перевершує високу - точність, низький - обсяг завдань, таких як зварювання компонентів аерокосмічного компонента, але пробивається в високому - об'єм, вартість - керована, або поле - програми. Розуміння цих мінусів є критичним для вибору правильного процесу зварювання: TIG - це інструмент для якості - критична робота, а не один - розмір - підходить - все рішення.
