Зварювальні матеріали Лекційний зал | Вам зрозуміти дефекти зварювання-зварювання паяльної діри
Якщо ви хочете зварювати роботи з красивим зовнішнім виглядом, плавний перехід і відсутність дефектів, то необхідно розібратися в зварюванні дефектів, що існують в процесі зварювання. Це дозволить знизити продуктивність зварювальних виробів, скоротити термін служби зварювальних виробів, і навіть викликати нещасні випадки.
Ми використовували чотири уроки, щоб привести вас до всебічного розуміння дефектів зварювання тріщин у зварювальних дефектів. Я вірю, що кожен освоїв його. На додаток до тріщини дефектів, існують також зварювальні дефекти, такі як паячі отвори, підрізи, зварні шишки, і бризки, які повинні бути освоєні поступово.
Сьогодні ми будемо продовжувати вести вас в зварювальний світ і зрозуміти отвори зварювання дефектів. Зварювання повітря отвори отвори утворюються в зварний шов по газу в зварювальному розплавленому басейні. Як правило, включаючи чадний газ пори, водень пори і пори азоту.
Пори монооксиду вуглецю
Причина для генерації CO пор в основному, що FeO і C в розплавленому басейні реагують наступним чином:
FeO + C = Fe + CO
Ця реакція протікає більш енергійно, коли розплавлений басейн на кристалізацію температури. Тому що розплавлений басейн почав застигати в цей час, CO газ не легко бігти, так CO пори утворюються в зварного шва.
Якщо зварювальний дріт містить достатню деокислюючі елементи Si і MN, а вміст вуглецю зварювального дроту обмежений, вищезгадана реакція скорочення може бути придушена і генерація CO пор може бути ефективно запобігти. Тому в CO2 дугового зварювання, до тих пір, як зварювальний дріт правильно обраний, можливість генерації пір CO дуже мала.
Водневий отвір
Якщо велика кількість водню розчиняється в розплавленому басейні при високій температурі і не може бути виписаний в строк під час кристалізаційного процесу, він залишиться в зварного металу, щоб сформувати пори.
Водень в АРК в основному надходить з масла і іржі на зварювальний дріт, поверхня заготовки, і волога, що міститься в захисному газі. Масляні плями-це вуглеводні, а іржа містить кристалічну воду, яка здатна розкладати водень при високій температурі дуги. Зменшення кількості водню, розчиненого в розплавленому басейні, може не тільки запобігати отворами водню, але і поліпшити Пластичність зварного металу. Тому, з одного боку, необхідно правильно прибрати масло і іржу на поверхню заготовки перед зварюванням; з іншого боку, використовується чистий захисний газ, а волога в Газі часто є основною причиною для водневих отворів.
Крім того, водень розчиняється в розплавленому басейні у вигляді іонів. При зворотному полярності DC, розплавлений басейн є негативним електродом, випромінюють велику кількість електронів, так що водень Іони на поверхні розплавленого басейну перекомбінувати в атоми, тим самим зменшуючи Іони водню введення розплавленого басейну. Кількість. Тому, коли полярність DC в зворотному напрямку, вміст водню в зварного шва становить 1/3 до 1/5 від позитивної полярності, і тенденція генерації водневих отворів також менше, ніж у позитивної полярності.
Азотний отвір
Основною причиною азоту отвір в зварюванні є те, що захисні атмосфери газу руйнується, і велика кількість повітря вторгається в зварювальної області. Чинників, що викликають ефективність атмосфери екранування газу є: занадто малі витрати газу, сопла частково заблокований розбризкування, відстань між насадкою і заготівля занадто велика, і є бічний вітер на зварювальному майданчику. Таким чином, належним збільшенням потоку захисного газу для забезпечення плавності газового шляху і стабільності і надійності газу є ключем до запобігання азотних отворів в зварного шва.
Крім того, процес фактори також впливають на покоління пори. Чим вище Дуга напруги, тим більше ймовірність повітряного вторгнення, і тим більше шансів на виробництво отворів. Швидкість зварювання в основному впливає на кристалізаційного швидкість розплавленого басейну. Якщо швидкість зварювання повільна, кристалізація розплавленого басейну повільна, а газ легко переливаються; Якщо швидкість зварювання швидка і Кристалізація розплавленого басейну швидко, газ не легко розряджено, і це легко виробляти пори.
По суті кажучи, заходи щодо запобігання пори в зварного шва, щоб обмежити плавлення або генерації газу в розплавленому басейні і ліквідувати газ присутній в розплавленому басейні.
Для запобігання генерації зварювального пористості можна прийняти наступні заходи:
1. ліквідація джерел газу
Оксид плівки або іржі і масляного плями на поверхні заготовки і зварювального дроту слід ефективно лікувати. Зварний паз повинен бути ретельно очищений, а електродний повинен бути висушений згідно з нормами перед застосуванням.
2. правильний вибір зварювальних матеріалів
Вибір зварювальних матеріалів дуже важливий, і відповідні вимоги з базовим матеріалом необхідно враховувати. Наприклад, низько-водневий електродом має поганий тип опору іржі, і легко генерувати пори, коли є іржа, в той час як кислотний електродом має хорошу стійкість іржі.
3. умови процесу зварювання
Метою контролю стану зварювальних процесів є створення потужного стану для газового переповнення в розплавленому басейні, і в той же час, він повинен бути корисним для контролю розчинення газу, що оточують дуги в розплавлений метал.
