Розплавлена ванна відноситься до частини основного металу, яка розплавляється в форму, подібну до ванни, завдяки нагріванню зварювальної дуги. Частина рідкого металу певної геометричної форми, що утворилася на зварному виробі під час зварювання, називається ванною розплаву.
Температура рідкого металу в ємності з розплавом набагато вища, ніж у загальної розплавленої сталі. Середня температура перехідної краплі становить близько 2300 градусів, середня температура басейну розплаву становить близько 1700 градусів, а максимальна може досягати понад 2900 градусів. Рідкий метал перегрівається.
Під час навчання зі зварювання студенти часто мають такі дефекти, як спалах зварювання, прогорання, неповне проварювання, увігнутість, включення шлаку та погане формування під час практики зварювання. Проаналізовано причини цих дефектів. , погано спостерігає за змінами температури ванни розплаву та не ефективно контролює температуру ванни розплаву, щоб викликати вищезгадані дефекти.
Температура ванни розплаву безпосередньо впливає на якість зварювання. Температура розплавленої ванни висока, розплавлена ванна велика, а розплавлене залізо має хорошу текучість і легко плавиться. Зварювання та формування також важко контролювати, і пластичність з'єднання зменшується, а вигин легко тріскається.
Коли температура розплавленої ванни низька, розплавлена ванна невелика, розплавлене залізо темне, плинність погана, і легко виникнути такі дефекти, як неповне проникнення, неповне плавлення та включення шлаку.
Під час зварювання плавленням струм, що повертається через зварний виріб, називається зварювальним струмом. Діаметр електрода відноситься до розміру перерізу стрижня присадного металу.
Простіше кажучи, належне плавлення електрода визначається струмом, що проходить через нього.
Якщо струм занадто малий, важко запустити дугу, електрод легко приклеїтися до зварювального виробу, малюнок риб’ячої луски товстий, а обидві сторони погано сплавлені; якщо струм занадто великий, бризки та дим під час зварювання великі, електрод червоний, поверхня розплавленої ванни дуже яскрава, і її легко спалити, зношувати, підрізати;
Струм підходить, запалюється легко і дуга стабільна, бризки невеликі, чути рівномірний тріск. Дві сторони зварювального шва плавно переходять до основного металу, поверхневий малюнок риб’ячої луски дуже тонкий, а зварювальний шлак легко збити. З точки зору його застосування існує складний взаємозв'язок
У вертикальному, горизонтальному та вертикальному положеннях струм відповідно менший, ніж при плоскому зварюванні, і струм зазвичай має бути приблизно на 10% меншим, ніж при плоскому зварюванні. Подібним чином у вертикальному, горизонтальному та вертикальному положеннях діаметр електрода зазвичай менший, ніж при плоскому зварюванні.
Спосіб доставки:
Після того, як електрод подається в напрямку розплавленої ванни вздовж осі, щоб розплавити електрод, довжина дуги може залишатися незмінною, тому швидкість, з якою електрод подається в напрямку розплавленої ванни, дорівнює до швидкості, з якою плавиться електрод.
Якщо швидкість подачі електрода менша за швидкість плавлення електрода, довжина дуги буде поступово збільшуватися, що призведе до розриву дуги; якщо швидкість подачі електрода занадто велика, довжина дуги швидко скорочується, кінець електрода буде контактувати зі зварювальним виробом, і відбудеться коротке замикання. погасить дугу.
Спосіб транспортування у формі півмісяця: кінець електрода коливається ліворуч і праворуч у формі півмісяця вздовж напрямку зварювання, середня дія має бути швидкою, а обидві сторони повинні залишатися на деякий час. Цей метод може ефективно контролювати температуру розплавленої ванни, розплавлена ванна є неглибокою, а передня та задня сторони не повинні бути підрізані. Серповидне транспортування є одним з основних способів транспортування для одностороннього зварювання та двостороннього формувального дугового зварювання.
Спосіб зигзагоподібного транспортування: кінець електрода зигзагоподібно повертається вперед і на деякий час зупиняється з обох сторін для запобігання підрізу. Цей метод простий в експлуатації і широко використовується. Він підходить для зварювання всіх шарів стикових швів у горизонтальному, вертикальному та верхньому положеннях зварювання.
Температура розплавленої ванни в смузі у формі кола вища, ніж у серповидної смуги, а температура півмісяцевої смуги вища, ніж у зигзагоподібної смуги.
Використовується зигзагоподібна смуга, а амплітуда коливання та пауза з обох сторін канавки ефективно контролюють температуру розплавленої ванни, так що розмір розплавленого отвору в основному однаковий, а ймовірність відсутності спалаху зварювання та опіку -наскрізна в корені борозна зменшена. , неповне проплавлення було покращено, тому одностороннє зварювання та двостороннє формування стикового плоского зварювання більше не є складним.
Кут зварювання стержня:
Коли кут між електродом і напрямком зварювання становить 90 градусів, дуга зосереджена, температура розплавленої ванни висока, кут малий, дуга розсіюється, а температура розплавленої ванни низька.
Час горіння дуги:
Час горіння дуги використовується для контролю температури ванни розплаву. Якщо температура розплавленої ванни занадто висока, а розплавлений отвір великий, час горіння дуги можна зменшити, щоб знизити температуру розплавленої ванни. У цей час розплавлений отвір стає меншим, а внутрішня висота формування помірною, щоб уникнути труби. Внутрішній зварний шов надвисокий або має спалах.
У зварювальній практиці навчання спостерігати за зміною температури ванни розплаву та опанування методу ефективного контролю температури зварювальної ванни є основою вивчення технології зварювання. Тільки заклавши цей міцний фундамент, ви зможете зробити прорив і стати чудовим техніком зварювання.
