У процесі зварювання електроди з нержавіючої сталі, що часто використовуються в житті, можна розділити на: електроди з нержавіючої сталі хрому і електроди з нержавіючої сталі хрому нікелю.
Хром з нержавіючої сталі електрод має певну корозійну стійкість і термостійкість. Зазвичай його вибирають як деякі матеріали для електростанцій, хімічного, нафтового та іншого обладнання. Однак зварювальність електродів з нержавіючої сталі хрому, як правило, погана. Слід звернути увагу на процес зварювання, умови термічної обробки і підбір відповідних зварювального електродів.
Хром-нікель з нержавіючої сталі електрод має хорошу корозійну стійкість і окислювальний опір, і широко використовується в галузях виробництва добрив, нафтової та медичної техніки. Для того, щоб запобігти міжгранулярній корозії, викликаній нагріванню, зварювальний струм не повинен бути занадто великим, приблизно на 20% менше, ніж у електродів з вуглецевої сталі, дуга не повинна бути занадто довгою, а міжшарове охолодження швидко, тому вузьке зварювання бісером краще.
Ключові моменти і запобіжні заходи при зварюванні нержавіючої сталі:
1. Електроживлення з вертикальними зовнішніми характеристиками, зварювального дроту з'їдають з негативним полюсом.
1. Як правило, підходить для зварювання тонких пластин нижче 6 мм. Він має характерні риси красивого зовнішнього вигляду після того, як утворюється зварювального шва, і менше зварювального деформації.
2. Захисний газ аргон з чистотою 99,99%. Коли зварювального струму 50150A, швидкість потоку аргону становить 810l / хв, а коли зварювального струму 150250A, швидкість потоку аргону становить 1215l / хв.
3. Довжина вольфрамового електрода, що виступає з газової насадки, переважно становить 45 мм. Площа з поганим захистом, наприклад, філе зварювання становить 23 мм, а глибина канавки 56 мм. Відстань від насадки до деталі зазвичай становить не більше 15 мм.
4. Для того, щоб запобігти зварюванню пор, якщо є плями іржі або масла, необхідно вчасно очистити зварні деталі.
5. При зварюванні звичайної сталі довжина зварювального дуги повинна бути 24мм, а при зварюванні нержавіючої сталі довжина зварювального дуги повинна бути 13мм. Якщо час занадто довгий, ефект захисту не є хорошим.
6. Для того, щоб завадити окисленню нижньої сторони нижньої зварної намистини при підключенні дна, необхідно використовувати газозахист.
7. Для того, щоб захистити зварювального басейну аргоном і полегшити роботу зварювання, проміжна лінія між вольфрамом електродом і зварювальною частиною повинна в цілому підтримувати кут 8085°, а кут між металевим дротом наповнювача і поверхнею деталі повинен бути якомога меншим. Приблизно 10°.
8. Вентиляція і вітрозахисність. У вітряних місцях про будь ласка, вжиття заходів щодо блокування мережі та вжиття відповідних заходів внутрішньої вентиляції.
2. Зварювальне джерело живлення з плоскими характеристиками, зварювального дроту підключається до позитивного електрода.
1. Дугова довжина нержавіючої сталі та зварювання MIG, як правило, зварюється в умовах переходу розпилювача, а напруга повинна регулюватися до дуги довжиною 46 мм.
2. Вітрозахисний. Зварювання MIG більш сприйнятливе до вітру, тому що вітер може викликати пори, тому при швидкості вітру вище 0,5 м/сек, необхідно вжити своєчасних заходів захисту від вітру.
