Факторами врахування є принципи відбору фізичних, хімічних властивостей та хімічного складу зварювання:
(1) Відповідно до точки зору еквівалентної міцності, виберіть електрод, який відповідає механічним властивостям основного матеріалу, або електрод, який поєднує механічні властивості основного матеріалу або зварюваність основного матеріалу, і використовувати неміцний електрод з хорошою зварюваністю, але враховуйте зварювальний тип конструкції шва, щоб відповідати вимогам однакової міцності та жорсткості
(2) Склад сплаву відповідає або близький до основного металу
(3) Коли основний метал містить високі рівні шкідливих домішок, таких як вуглець, сірка та фосфор, слід вибирати електрод з хорошою стійкістю до тріщин та стійкістю до пористості. Рекомендується використовувати оксид титану кальцію типу та електроди ільменітового типу. Якщо це неможливо вирішити, необов'язково низьководородний електрод
2. Факторами відбору є умови праці та продуктивність зварювання:
(1) У випадку динамічного навантаження та ударного навантаження, крім забезпечення міцності, існують більш високі вимоги до ударної в'язкості та рівномірності подовження. Електроди з низьким вмістом водню, титану, кальцію та оксиду заліза слід вибирати послідовно.
(2) Для тих, хто контактує з корозійними середовищами, відповідний електрод з нержавіючої сталі повинен бути обраний відповідно до типу середовища, концентрації, робочої температури та чи є це загальна корозія або міжгранулярна корозія.
3. Під час роботи в умовах зносу слід розрізняти, чи це загальний або ударний знос, чи це зношування при нормальній температурі або високій температурі
(4) Під час роботи в дуже жарких умовах слід вибрати відповідний електрод для забезпечення механічних властивостей низької або високої температури
(3) Фактори врахування: складність і жорсткість початку геометрії зварювання, підготовка зварювальної канавки та принципи вибору місця зварювання:
(1) Для зварювання складної форми або великої товщини метал зварювання стискається з великим навантаженням під час охолодження і схильний до тріщин. Необхідно використовувати електроди для зварювання з сильною стійкістю до тріщин, такі як електрод з низьким вмістом водню, електрод з високою в'язкістю або оксид заліза
(2) Зварювальні деталі, які неможливо перевернути через умови, повинні вибиратися з електродами, які можна приварити у всіх положеннях
(3) Для зварювання деталей, які важко очищати на місці зварювання, використовуйте кислотні електроди, які добре окислюються та не чутливі до оксидних лусочок та мастила, щоб уникнути дефектів, таких як пористість
4. Коефіцієнт врахування - це принцип вибору при застосуванні обладнання зварювального майданчика:
Там, де немає зварювального апарату постійного струму, не доцільно використовувати електроди з обмеженим джерелом живлення постійного струму, але слід використовувати електроди з змінного та постійного струму. Деякі сталеві матеріали (наприклад, перлітовий жароміцний сталь) потребують усунення термічної обробки після зварювання, але обмежуються умовами обладнання (або Через власні конструктивні обмеження), коли термічну обробку неможливо виконати, електрод, що не має материнського металу ( наприклад, аустенітний електрод з нержавіючої сталі) слід використовувати замість термообробки після зварювання
5. Факторами відбору для поліпшення процесу зварювання та охорони здоров'я працівників є:
Якщо кислотні електроди та лужні електроди можуть відповідати вимогам, спробуйте використовувати кислотні електроди
6. Фактори, які слід врахувати: Принципи вибору продуктивності праці та економічної раціональності:
У випадку однакової продуктивності вам слід спробувати вибрати кислотний електрод із меншою ціною замість лужного електрода. Серед кислих електродів титановий тип і титановий тип кальцію є дорогими. Відповідно до ситуації з мінеральними ресурсами в Китаї, їх слід енергійно пропагувати
