308L можна використовувати для зварювання нержавіючої сталі 316, але потрібно враховувати баланс між продуктивністю та вартістю.
1. Доцільність процесу зварювання
З технологічної точки зору зварювальний дріт 308L може успішно зварювати нержавіючу сталь 316. Обидва є аустенітними нержавіючими сталями та мають однакову зварюваність. Конструкція зварювального дроту 308L з низьким вмістом вуглецю- (менше або дорівнює 0,03%) ефективно запобігає міжкристалітній корозії, а дуга стабільна з мінімальним розбризкуванням, що полегшує роботу.
2. Розбір композиційних відмінностей
| елемент | Зварювальний дріт 308L (%) | Нержавіюча сталь 316 (%) | Відмінності впливу |
|---|---|---|---|
| кр | 19.5-22.0 | 16-18 | 308L має вищий вміст хрому та сильнішу стійкість до окислення. |
| Ni | 9.0-11.0 | 10-14 | Нержавіюча сталь 316 має трохи вищий вміст нікелю та чудову міцність. |
| пн | Менше або дорівнює 0,75 | 2-3 | Нержавіюча сталь 316 містить молібден, який значно підвищує її стійкість до точкової корозії. |
| C | Менше або дорівнює 0,03 | Менше або дорівнює 0,08 (316L Менше або дорівнює 0,03) | Усі мають конструкцію з низьким-вуглецевим вмістом і чудову зварюваність. |
3. Відповідність механічних властивостей
Міцність на розрив і межа текучості обох матеріалів подібні (308L має міцність на розрив приблизно 580 МПа, а 316 має межу міцності на розрив приблизно 530-1160 МПа), тому зварне з'єднання може відповідати загальним вимогам до механічної міцності.
Основні дефекти та ризики
1. Значно знижена стійкість до корозії
Нержавіюча сталь 316 містить 2-3% молібдену, що надає їй відмінну стійкість до точкової та щілинної корозії (значення PREN 25-30%), тоді як 308L не містить молібдену, і метал шва має значення PREN лише 20-23%. У середовищах, що містять іони хлориду (морська, хімічна, фармацевтична), зварний шов стане слабким місцем для корозії.
2. Не рекомендовано промисловими стандартами
Відповідно до стандарту AWS A5.9, ER308L розроблено для зварювання з нержавіючої сталі 304/304L, тоді як стандартним відповідним зварювальним дротом для 316 є ER316L або ER316LSi.
Застосовні сценарії
1. Сценарії, коли зварювання 308L прийнятне:
Тимчасові зварні деталі, які не потребують тривалого-впливу корозійних середовищ
Не-критичні структурні компоненти з низькими вимогами до корозійної стійкості
Коли економічна перевага є пріоритетом, оскільки зварювальний дріт 308L приблизно на 20-30% дешевший за 316L.
2. Сценарії, коли необхідно використовувати зварювальний дріт 316:
Морське обладнання та системи очищення морської води
Хімічні контейнери та фармацевтичні трубопроводи
Обладнання для контакту з харчовими продуктами
Компоненти,-що підтримують тиск у високотемпературних-корозійних середовищах
3. Рекомендації галузевих експертів:
Експерти зі зварювання матеріалів одностайно погоджуються, що якщо робоче середовище вимагає стійкості до корозії, необхідно використовувати відповідний зварювальний дріт серії 316. 308L слід використовувати лише як тимчасове аварійне рішення, а не для критичних компонентів у довгостроковій-службі.
