Чи можете ви mig weld з просто газом co2?

Зварювання MIG, що оцінюється за його ефективність та пристосованість, покладається на екранування газів для захисту шва від атмосферного забруднення. Поширеним питанням у цій галузі є те, чи можна використовувати чистий газ для зварювання MIG. Відповідь - так, але лише за певних умов - насамперед, коли зварює вуглецеву сталь або низьку - сплавну сталь. Pure Co₂ - це вартість - ефективний і практичний вибір для цих матеріалів, хоча він має обмеження, які роблять його непридатним для не - зелених металів або високих - точних додатків.
Чому чистий Co₂ працює для зварювання вуглецевої сталі MIG
Вуглецева сталь і низька - Лепкова сталь (з до 0,25% вуглецю) добре - підходить для зварювання MIG з чистим Co₂, завдяки трьом ключовим факторам:
Ефективне захист від забруднення
Co₂ витісняє кисень та азот у зоні зварювання, запобігаючи утворенню крихких оксидів або нітридів у розплавленій сталі. У той час як Co₂ є технічно реактивним газом (він дисофігує на кисень та оксид вуглецю при високих температурах), склад вуглецевої сталі дозволяє йому переносити легке окислення. Дроти наповнювача, призначені для екранування Co₂ -, таких як ER70S-6-Contain Deoxiding елементи, такі як кремній та марганець, які нейтралізують вільне кисень, забезпечуючи зварення залишається сильним і без пористості.
Посилення проникнення для товстих матеріалів
Pure Co₂ створює більш гарячу, більш цілеспрямовану дугу, ніж аргон - суміші на основі. Це збільшення введення тепла покращує проникнення, що робить його ідеальним для зварювання товстої вуглецевої сталі (на 1/4 дюйма або товстіші) або суглобів з щільними зазорами. У структурній виготовленні -, де глибоке синтез є критичним для навантаження - міцності підшипника - co₂ забезпечує шви відповідалі стандартам, як AWS D1.1, що вимагає повного проникнення в критичних суглобах.
Ефективність витрат на високу - Об'ємна робота
CO₂ значно дешевший, ніж Argon або Argon - суміші Co₂, з витратами на 50% нижчим за кубічну футу. Для великих проектів масштабу - -, наприклад, виробництво автомобільної рамки або будівництво мостів - Це означає значну економію. Його доступність у поєднанні з його ефективністю на вуглецевій сталі зробила чистий Co₂ основним у промисловому зваренні MIG.
Обмеження: Коли чистий Co₂ не вистачає
Хоча ефективно для вуглецевої сталі, чистий Co₂ не є універсальним рішенням. Його недоліки обмежують його використання в декількох сценаріях:
Погана продуктивність на Non - Черкові метали
Алюміній, нержавіюча сталь і мідь не можна зварювати чистою Co₂. Алюміній утворює щільний оксидний шар, який легкий окислення Co₂ посилює, запобігаючи належному зрощенню. Нержавіюча сталь, зварена з CO₂, втрачає хром (ключовий сплав для резистентності до корозії) до окислення, залишаючи зварювання, схильним до іржі. Для цих матеріалів для підтримки хімічної цілісності потрібні інертні гази, як аргон.
Збільшення питань зовнішнього вилучення та зварювання
Гаряча дуга від Co₂ викликає більше бризок - невеликі крапельки розплавленого металу, які прилягають до основного металу. Для цього потрібна додаткова публікація - очищення зварювання, що недоцільно для видимих ​​зварних швів (наприклад, архітектурних металоконструкцій) або точних компонентів, де обробка поверхні має значення. Argon - суміші Co₂ (наприклад, 75% AR/25% Co₂) виробляють чистіші, більш плавні намистини з меншим розбризкуванням, що робить їх кращими для естетичних або низьких - додатків для розбій.
Ризик хриплення у високих - вуглецеві сталі
Висока - вуглецева сталь (з більш ніж 0,3% вуглецем), звареним чистим Co₂, може поглинати надлишок вуглецю з газу, утворюючи жорсткі, крихкі структури, такі як мартензит. Це збільшує ризик посту - зламання зварювання, особливо в холодних умовах. Для цих матеріалів Argon - багаті суміші (наприклад, 90% AR/10% CO₂) Зменшіть вибору вуглецю, пластичність збереження.
Найкращі практики зварювання MIG з чистим Co₂
Для максимізації результатів при використанні чистого Co₂ для зварювання MIG з вуглецевої сталі:
Відповідати дроту наповнювача до газу
Використовуйте дезоксидовані дроти, такі як ER70S-6, які містять кремній (0,8–1,15%) та марганець (1,4–1,85%) для протидії окислювальним ефектам CO₂. Уникайте загальних проводів, у яких не вистачає цих добавок і можуть створювати пористі або слабкі зварні шви.
Оптимізуйте швидкість потоку газу
Підтримуйте витрата 20–30 CFH (кубічні фути на годину). Занадто низький потік залишає зварювання, що піддається впливу повітря, викликаючи пористість; Надмірний потік витрачає газ і створює турбулентність, яка тягне за собою забруднення. Для товстої сталі (1/2 дюйма і більше) збільшіть потік до 25–30 кф/для захисту більшого басейну зварювання.
Відрегулюйте параметри зварювання
Pure Co₂ вимагає трохи більшої напруги, ніж суміші аргону, щоб стабілізувати дугу. Типовий параметр для 0,035 - дюймовий провід на сталі 1/4 дюйма становить 22–24 вольт зі швидкістю подачі дроту 300–350 дюймів на хвилину. Зверніться до керівних принципів виробника наповнювача щодо параметрів, що стосуються матеріалів.
Активно контролювати розбризкування
Використовуйте анти - розпилювальні спреї або насадки, щоб зменшити очищення зварювання -. Для додатків, де зовнішній вигляд має значення, розглянемо 80% AR/20% CO₂ суміш - Вартість балансування та зменшення бризок, зберігаючи достатнє проникнення вуглецевої сталі.
Ідеальні застосування для чистого зварювання MIG
Pure Co₂ перевершує сценарії, пріоритетні вартості, проникнення та сумісність вуглецевої сталі:
• Створення структурної сталі: зварювання I - промені, балок та стовпці виграють від проникнення Co₂ та низької вартості, забезпечуючи сильні, код - суглоби, сумісні з суглобами.
• Ремонт важких машин: Кріплення товстих компонентів вуглецевої сталі (наприклад, відра бульдозера або деталі крана) покладається на здатність Co₂ досягти повного злиття в зношених або пошкоджених ділянках.
• Виробництво автомобілів: High - Виробничі лінії обсягу Використовують CO₂ для зварювання Non - Видимі компоненти, такі як кадри, використовуючи його швидкість та ефективність витрат.
• Польове зварювання: У умовах на відкритому повітрі або втілених умовах щільність CO₂ (вища за аргону) робить його більш стійким до порушення вітру, зменшуючи ризик забруднення порівняно з більш легкими газами.
Висновок: чистий Co₂ - Надійний вибір вуглецевої сталі
Pure Co₂ - це життєздатний і ефективний екранований газ для вуглецевої сталі з зварюванням MIG і низька - сплава сталі. Його здатність забезпечити достатнє екранування, посилювати проникнення та зменшити витрати, що робить його незамінним у промислових умовах. Незважаючи на те, що це непридатне для Non - чорних металів або високих - точних застосувань, його роль у зваренні вуглецевої сталі залишається неперевершеною для доступності та продуктивності.
Використовуючи Pure Co₂ з правильним дротом наповнювача та параметрами, зварювальники можуть виробляти міцні, надійні шви вуглецевої сталі -, що підтверджує, що в правильному контексті простота (і економія витрат) не надходять за рахунок якості.