Зварювальний дріт ERNiFeCr-2
Стандарт AWS: A5.14
Бренд: OCEAN WELDING
Походження: Чжецзян, Китай
ERNiFeCr-2 — це наповнювач зі сплаву нікелю-хрому-ніобію-молібдену (зварювальний дріт), чий метал зварного шва може піддаватися-зміцненню через старіння (загартування атмосферним опадом) за допомогою термічної обробки, що призводить до чудових механічних властивостей, порівнянних з основним металом, особливо в середовищі з високою та низькою-температурою. В основному використовується для зварювання високоміцних компонентів літаків і компонентів рідинних ракет, що працюють в кріогенних середовищах.
Ключові характеристики
1. Висока -температурна міцність і опір повзучості
ERNiFeCr-2 зберігає високу міцність і стійкість до повзучості в діапазоні температур від 600 до 900 градусів, що пояснюється зміцненням нікелевої матриці твердим розчином і дисперсійним зміцненням ніобієм/молібденом. Його довгострокова -міцність перевершує традиційні зварювальні матеріали з нержавіючої сталі, що робить його придатним для-тривалого використання в умовах високої температури.
2. Стійкість до корозії
Стійкість до окислення: хром утворює щільну оксидну плівку Cr₂O3 на поверхні, ефективно протистоїть окисленню нижче 1100 градусів;
Стійкість до хімічної корозії: відмінна стійкість до сірчаної кислоти, фосфорної кислоти та хлоридних середовищ (таких як морська вода), особливо підходить для сір{0}}містких нафтових і газових середовищ;
Стійкість до корозійного розтріскування під напругою (SCC): Конструкція з низьким вмістом вуглецю (менше або дорівнює 0,05%) зменшує схильність до міжкристалічної корозії.
3. Зварюваність
Низька чутливість до гарячих тріщин: сировина високої-чистоти та низький вміст сірки та фосфору зменшують ризик гарячих тріщин у швах;
Хороша змочуваність: помірна текучість розплавленої ванни, придатна для-зварювання в усіх положеннях;
Сумісність із різнорідними металами: може зварювати різнорідні з’єднання сплавів на основі-нікелю з аустенітною нержавіючої та вуглецевою сталлю.
| Вимоги до хімічного складу AWS | |
| C=0.08 макс | Cu=0.30 макс |
| Mn=0.35 макс | Ni=50.0 – 55,0 |
| Fe=Залишок | Al=0.20 – 0,80 |
| P=0.015 макс | Ti=0.65 – 1,15 |
| S=0.015 макс | Cr=17.0 – 21,0 |
| Si=0.35 макс | Nb + Ta=4.75 – 5,50 |
| Пн=2.80 – 3.30 | Інші макс.=0.50 |
| Типові механічні властивості | |
|---|---|
| Індикатор ефективності | Значення |
| Межа міцності на розрив | 125 000 psi (约860 МПа) |
| Межа текучості | 91 000 psi (约630 МПа) |
| Подовження | 27% |

Типові сфери застосування
1. Атомно-енергетичне обладнання
Використовується для зварювання корпусів під тиском ядерних реакторів, трубних решеток парогенераторів і трубопроводів першого контуру, стійких до високої-температури, високого{1}}напору води, корозії та радіації.
2. Нафтохімічна промисловість
Використовується в реакторах гідрування, трубах печі для крекінгу та трубопроводах кислотної нафти та газу на нафтопереробних заводах, стійких до корозійних середовищ, таких як сірководень і вуглекислий газ.
3. Аерокосмічна
Використовується у виробництві камер згоряння авіаційних двигунів і ремонті турбінних лопаток, відповідаючи вимогам щодо високо{0}}температурної газової ерозії та термічної втоми.
4. Енергетичне обладнання
Використовується для зварювання камер згоряння газових турбін і пароперегрівачів котлів-утилізаторів, пристосовуючись до температурних циклів, викликаних частими-запусками та зупинками.
Ключові моменти процесу зварювання
1. Попередня -підготовка до зварювання
Очищення: ретельно видаліть шари масла, жиру та оксиду з поверхні основного металу (рекомендується очищення щіткою з нержавіючої сталі або ацетоном);
Попереднє нагрівання: для товстих плит або сильно обмежених з’єднань попередньо нагрійте до 150-200 градусів, щоб запобігти холодному розтріскуванню.
2. Контроль параметрів
Струм і напруга: Рекомендований струм для зварювання TIG становить 80-150 А (відрегулюйте відповідно до товщини), довжину дуги слід контролювати на рівні 2-3 мм;
Захисний газ: використовуйте чистий аргон або суміш аргон-гелію, швидкість потоку 15-20 л/хв;
Температура між проходами: не повинна перевищувати 150 градусів, щоб уникнути перегріву та укрупнення зерна.
3. Обробка після-зварювання
Термічна обробка: -термічна обробка після зварювання зазвичай не потрібна, але для зварних швів із високим тиском можна виконати відпал для зняття напруги при 870 градусах протягом 1 години;
Перевірка: використовуйте PT (тест на проникнення) або RT (радіографічне випробування), щоб переконатися, що зварний шов вільний від дефектів.
Популярні Мітки: зварювальний дріт ernifecr-2, Китай, виробники, постачальники, фабрика, компанія, опт, знижка, купити, низька ціна, висока якість, продукція
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення














