E309-16 Зварювальний електрод з нержавіючої сталі

1. Основні переваги продукту

Подвійна сумісність джерела живлення: Підтримує як змінний струм (змінного струму), так і зварювання постійного струму (постійного струму). Не потрібно часто заміни обладнання, що робить його придатним для різних сценаріїв зварювання та підвищення експлуатаційної гнучкості.

Ультра-низький вуглецевий властивість: Метал зварного шва має надзвичайно низький вміст вуглецю (типове значення: 0,033%), який не тільки забезпечує відмінну механічну міцність, але й ефективно чинить опір міжгратулярній корозії, продовжуючи термін служби зварних конструкцій.

Стандартизоване виробництво: Точка плавлення та вміст потоку відповідають міжнародним стандартам. Він виготовляється за допомогою технології гарячого кольорів для забезпечення послідовної якості в кожній партії продуктів.

2. Основні параметри специфікацій

3. Хімічний склад зварного металу

(Суворо відповідає галузевим стандартам; типові значення перевищують стандартні вимоги для забезпечення продуктивності зварювання)

4. Рекомендований струм зварювання (універсальний для AC/DC)

(Виберіть на основі специфікації електродів та положення зварювання, щоб забезпечити належне утворення зварювання та уникнути дефектів)

5. Сценарії додатків

Промисловість синтетичних волокон: Використовується для зварювання конструкцій з нержавіючої сталі в обладнанні виробництва синтетичних волокон. Він може витримати температуру та хімічне середовище під час виробництва, забезпечуючи стабільну роботу обладнання.

Нафтохімічна промисловість: Підходить для зварювання компонентів нержавіючої сталі нафтохімічної техніки. Він чинить опір ерозії з корозійних засобів масової інформації та зменшує витрати на обслуговування обладнання.

Несхожа сталь/одягнена сталева зварювання: Вирішує проблему сумісності зварювання сталей з різними матеріалами (наприклад, нержавіючої сталі та звичайної сталі), забезпечуючи міцність і напругу.

Поле суднобудування: Застосовується до зварювання конструкцій з нержавіючої сталі, пов’язаних із суднобудівними сталевими пластинами, відповідаючи вимогам резистентності до корозії морської води та міцності на конструкції під час судноплавської навігації.

6. Правильні методи зберігання

6.1 Вимоги до середовища зберігання

Контроль температури та вологості: Зберігайте на сухому, добре провітрюваному внутрішньому складі. Підтримуйте температуру навколишнього середовища на градусі 5 градусів - 30 та відносної вологості менше або дорівнює 60%, щоб запобігти покриттю електрода від поглинання вологи, що може впливати на якість зварювання.

Тримайтеся подалі від корозійних речовин: Не зберігайте разом з корозійними хімічними речовинами (наприклад, кислотами, лугами, солями) або нафтогазовими речовинами. Це запобігає корозії металевого ядра електрода або покриття та уникає пошкоджень продуктивності.

Стандарти укладання: Використовуйте піддони або полиці для шаруватого зберігання. Уникайте прямого контакту з землею (рекомендується підняти більш ніж на 10 см). Висота укладання не повинна перевищувати 1,5 метра, щоб запобігти пошкодженню нижньої упаковки внаслідок тиску та полегшення вентиляції та профілактики вологи.

6.2 Зберігання після розмови

Ущільнюйте невикористані електроди негайно: Для розпакуваних електродів, що виплачуються пластиками, якщо не повністю використовуються за один раз, негайно закрийте кришку коробки або покладіть їх у герметичний мішок, захищений від вологи, щоб виділити зовнішню вологу. Зберігайте зовнішню упаковку незакритих коробки неушкодженими, щоб уникнути пошкодження та вторгнення вологи.

Період зберігання: За вищезазначеними умовами зберігання термін зберігання незакритих електродів становить 12 місяців. Для розпакованих електродів, якщо належним чином запечатано, рекомендується використовувати їх протягом 3 місяців. Крім цього періоду, потрібно повторне суху та тестування, і їх можна використовувати лише за умови кваліфікації.

7. Стандартні рекомендації щодо використання

7.1 Підготовка перед зварюванням

Обробка сушіння електродів: Висушіть електроди при 250 градусах - 300 ступінь для 1 - 2 за години до використання для видалення вологи, адсорбованої в покритті, запобігаючи дефектам, такими як пори та включення шлаку під час зварювання. Після висихання покладіть електроди в ізоляційну барабан на 80 градусів - 100 ступінь і візьміть їх у міру необхідності, щоб уникнути реабсорбуючої вологи.

Очищення заготовки: Ретельно очистіть плями з маслом, іржа, оксидні лусочки та пил із зони зварювання заготовки перед зварюванням. Використовуйте наждачний папір для подрібнення або ацетону для витирання, щоб забезпечити чистий суглоб та зменшити вплив домішок на якість зварювання.

Інспекція обладнання: Підтвердьте, що джерело живлення зварювання має стабільний вихід, наземний дріт міцно підключений, а зварювальні щипці мають хороші показники ізоляції. Уникайте поточних коливань, спричинених невдачами обладнання, які можуть впливати на утворення зварювання.

7.2 Операція процесу зварювання

Контроль струму та дуги: Суворо відповідає специфікації електрода та положення зварювання відповідно до "рекомендованого зварювального струму". Підтримуйте зварювання короткої дуги під час плоского зварювання (довжина дуги приблизно 0.5 - 1 разів діаметр електрода). Для вертикального зварювання та накладного зварювання дуга може бути трохи коротшою, щоб запобігти падінню розплавлених крапель і зменшити розбризкування.

Швидкість зварювання: Підтримуйте рівномірну швидкість зварювання, як правило, керується на 50 мм/хв - 100 мм/хв (відрегулюйте відповідно до специфікації електродів). Надмірна швидка швидкість може призвести до неповного проникнення, тоді як надмірна повільна швидкість може спричинити надмірне арматуру зварювання та грубі зерна, що впливає на механічні властивості.

Прибирання міжшаро: Під час багатопасового зварювання використовуйте молоток-шлак, щоб видалити шлак і бризок з поверхні зварювання після кожного проходу. Перевірте наявність дефектів, перш ніж перейти до наступного пропуску, щоб уникнути включення шлаку, що впливає на силу зв'язування міжшарового.

7.3 Лікування після погладжування

Після того, як зварювання охолоне вниз, лікування піклування та пасивації може бути здійснено, як потрібно для подальшого поліпшення резистентності до корозій зварювального зв’язку. Якщо зварна конструкція повинна мати тиск, слід проводити гідростатичні або пневматичні випробування для перевірки герметичності суглоба.

8. Упаковка та доставка

8.1 Методи упаковки

Регулярно: 1,0 кг/2,0 кг/2,5 кг/5 кг пластикової упаковки, яка є вологостійкою та захищеною від пилу, полегшує зберігання та використання.

Індивідуально: підтримує коригування специфікацій упаковки відповідно до потреб клієнта (послуга OEM може бути узгоджена).

8.2 Інформація про доставку

Цикл виробництва: приблизно 30 днів після підтвердження замовлення (цикл для індивідуальних продуктів може бути обговорений).

Порти доставки: Шанхайський порт, порт Ningbo, порт Yiwu (виберіть найближчий порт, щоб зменшити логістичні витрати).

9. Закупівля та співпраця

Метод оплати: T/T (Телеграфічний переказ), з 30% попереднім платіж у вигляді депозиту та баланс, врегульований перед відвантаженням.

Вибірка політики: Доступні безкоштовні зразки, а фрахт несе покупця (технічні характеристики та кількість потрібно підтвердити).

Модель співпраці: Прийміть оптові замовлення та індивідуальні замовлення. Забезпечте фабричні прямі ціни та користуйтеся знижками на великі кількості.

Зв’яжіться з нами: Для запитів щодо котирувань, зразків додатків або технічної підтримки, будь ласка, зв'яжіться з фабрикою/постачальником для ексклюзивних послуг.

Популярні Мітки: E309-16 Зварювальний електрод з нержавіючої сталі, Китай, виробники, постачальники, фабрика, компанія, оптова, знижка, купівля, низька ціна, висока якість, продукція