Типи електродів E7018
Тип зварювального стрижня: зварювальний стрижень із низьковуглецевої сталі (залізний порошок з низьким вмістом водню)
Стандарти впровадження: AWS A5.1
Опис продукції
Електрод E7018 — це універсальний і високонадійний залізний{1}}порошковий електрод із низьким-водневим вмістом із основним низьким{3}}водневим покриттям (деякі моделі містять залізний порошок для покращеної ефективності осадження). Він в основному використовується для зварювання вуглецевої сталі, низько-легованої сталі (такої як 16Mn і Q345), суднобудівної сталі та посудин під тиском, серед інших критичних конструкцій, які потребують високої міцності та стійкості до розтріскування. Як ключовий матеріал для зварювання конструкцій, його продуктивність була ретельно перевірена шляхом випробувань: відповідно до стандартів AWS A5.1, наплавлений метал досягає міцності на розрив 70 000 фунтів на кв. цілісність зварної конструкції.
Практичні зауваження:
Покриття електродів E7018 є високогігроскопічним і вимагає сушіння при 350-400 градусів протягом однієї години перед використанням у полі. Зварювання невисушеними електродами в середовищі з вологістю понад 60% може легко призвести до утворення пор через реакції, викликані воднем. Тому особливу увагу слід приділити процесу зберігання та попередньої обробки.
Цей електрод підходить для зварювання в усіх-положеннях (горизонтальне, горизонтальне, вертикальне та верхнє зварювання), сумісний із джерелами живлення змінного та постійного струму та використовує конструкцію покриття з низьким-воднем, щоб зменшити дифузію водню та значно зменшити ризик розтріскування,-спричинене воднем. Він широко використовується під час зварювальних робіт на важких -конструкціях, таких як інженерне обладнання, мости та резервуари під тиском.
Основні особливості та переваги
Основні переваги зварювального прутка E7018, як представника зварювальних стрижнів із низьким-водневим вмістом заліза, відображені в трьох вимірах: низька-стійкість до розтріскування водню, відмінні механічні властивості та ефективний процес зварювання. Завдяки-глибокій інтеграції даних вимірювань і інженерних сценаріїв він став кращим матеріалом для зварювання ключових конструкцій, таких як мости, резервуари під тиском і важке обладнання.
Поради щодо зварювання:
При вертикальному зварюванні зменшіть силу струму на 10%: рекомендована сила струму для електродів діаметром 3,2 мм становить 90-110 А, а для електродів діаметром 4,0 мм — 140-160 А. Це необхідно для того, щоб уникнути прожигу або підрізання тонких пластин через надмірний струм.
Покриття з низьким вмістом{0}}водню вимагають ретельного сушіння: сушіть при 350-400 градусах протягом 1-2 годин перед використанням, а потім зберігайте в ізольованому контейнері при 80-100 градусах. Повторно висушіть, якщо ви знаходитесь на повітрі більше 4 годин, оскільки це може призвести до дефектів пористості.
Технічні параметри
| пункт | Конкретний зміст | Пропозиції щодо- введення в експлуатацію на місці |
|---|---|---|
| Модель продукту | E7018 | - |
| Зварювальний стрижневий тип | Зварювальний стрижень із вуглецевої сталі з низьким вмістом водню (залізний порошок із низьким вмістом водню) | - |
| Стандарти впровадження | AWS A5.1 | - |
| Специфікації діаметра | 3/32 дюйма (2,4 мм), 1/8 дюйма (3,2 мм), 4,0 мм | Для зварювання тонких листів (менше або дорівнює 6 мм) бажано використовувати діаметр 3,2 мм, щоб зменшити ризик прогорання. |
| Застосовний тип струму | AC, DCEP | Рекомендується використовувати зворотну полярність постійного струму, стабільність дуги краща, ніж режим змінного струму |
| Рекомендовані зварювальні матеріали | Середньовуглецева сталь, низьколегована конструкційна сталь, холоднокатана сталь | Перед зварюванням поверхню основного матеріалу необхідно очистити від масла та іржі, щоб уникнути утворення пор. |
| Позиція зварювання | Усі положення (плоско й горизонтально, вертикально-вгору, над головою; вертикально-вниз не рекомендується) | Під час зварювання у вертикальному-положенні вгорі рекомендується зменшити струм на 5%-10%, щоб контролювати плинність ванни розплаву. |
| Хімічний склад (наплавлений метал) | C Менше або дорівнює 0,12%, Mn Менше або дорівнює 0,9%, Si Менше або дорівнює 0,6%, Mo 0,4-0,65%, S Менше або дорівнює 0,035%, P Менше або дорівнює 0,035% | - |
| Механічні властивості | Міцність на розрив: більше або дорівнює 485 МПа (70 000 psi, виміряно 510 МПа); Межа текучості: більше або дорівнює 400 МПа (вимірюється 450 МПа); Відносне подовження більше або дорівнює 30%; Енергія удару: більше або дорівнює 34 Дж (-20 градусів, вимірюється 42 Дж) | Зварні з’єднання мають пройти -випробування на ударну стійкість із V-Charpy 20 градусів, щоб переконатися, що в’язкість при низьких температурах відповідає стандартам. |
| Діапазон зварювального струму | 3,2 мм: 120-150 A; 4,0 мм: 160-200 A | При зварюванні пластин менше 6 мм зменшіть струм на 10% і контролюйте температуру міжшарового шару нижче 250 градусів під час багато-шарового зварювання. |
| Вологість покриття | Менше або дорівнює 0,6% (стандарт AWS A5.1) | Перед використанням висушіть при 300-350 градусах протягом 1-2 годин, зберігайте в трубці для збереження тепла при 80-120 градусах і не піддавайте впливу повітря більше ніж на 4 години. |
| Вміст дифузійного водню | Відповідно до суфікса моделі (наприклад, E7018H4 менше або дорівнює 4 мл/100 г металу шва) | У вологому середовищі рекомендується використовувати моделі суфікса з низьким вмістом водню (H4/H8), щоб зменшити ризик холодного розтріскування |
Основні міркування:
Перед зварюванням очистіть поверхню основного металу від іржі, масла та вологи. Якщо цього не зробити, можна легко спричинити пористість.
Якщо для зварювання тонких пластин використовується зварювальний стрижень діаметром 3,2 мм, рекомендована швидкість зварювання становить 15-20 см/хв, щоб уникнути прогорання.
Для зварювання в умовах низьких-температур (<0°C), preheat the base metal to 80-150°C, and ensure that the interpass temperature does not drop below the preheat temperature.
| Діаметр зварювального стрижня (мм) | Діапазон струму (A) | Зауваження |
|---|---|---|
| 2.5 | 60-90 (AC/DC) | Уникайте прогорання-під час зварювання тонких пластин. |
| 3.2 | 80-140 (AC/DC) | Загальні характеристики: рекомендовано 100-120 А. |
| 4.0 | 110-210 (DC) | При зварюванні товстих плит потрібен попередній нагрів. |
Особливі умови та запобіжні заходи
Поради щодо зимового будівництва: коли температура навколишнього середовища нижче 0 градусів, попередньо нагрійте основний метал до 80-100 градусів. Температура між проходами не повинна опускатися нижче температури попереднього нагрівання, щоб запобігти швидкому охолодженню зварного шва та утворенню холодних тріщин.
Адаптація до-зварювання в усіх положеннях: підтримується горизонтальне, горизонтальне, вертикальне (вгору) та зварювання зверху. Однак для вертикального та верхнього зварювання рекомендується використовувати електроди діаметром менше або дорівнює 4,0 мм і зменшити силу струму на 10%. Виконуючи дугу, використовуйте метод назад-вперед, щоб уникнути удару дуги за межами канавки. Рекомендується використовувати бойок дуги з того ж матеріалу, що і основний метал.
FAQ
З: Які основні сфери застосування зварювальних стрижнів E7018?
A: Вони використовуються для зварювання конструкційної сталі, посудин під тиском, трубопроводів і суднобудування. Завдяки високій міцності зварного шва та широкому застосуванню вони особливо підходять для зварювання критичних компонентів із суворими механічними властивостями.
З: Як правильно використовувати зварювальні стрижні E7018 для зварювання?
A: Спочатку очистіть поверхню основного металу. Використовуйте позитивну полярність постійного струму (DCEP) і підтримуйте коротку дугу та постійну швидкість дуги. Зварювальний струм слід регулювати відповідно до діаметра стрижня (наприклад, стрижень діаметром 3,2 мм зазвичай відповідає 90-140 А).
З: Що викликає нестабільність дуги під час зварювання?
A: Це може бути пов’язано з неправильними параметрами струму (занадто високими або занадто низькими), що потребує повторного калібрування зварювального струму. Крім того, стрижень може бути вологим і його слід висушити за потреби (сушити при 150-200 градусах протягом однієї години).
Питання: як я можу усунути пористість у зварному шві?
Відповідь: Умови зберігання зварювальних прутів повинні суворо контролюватися (температура 5 - 40 градусів, відносна вологість менше або дорівнює 60%), а вологі зварювальні прути необхідно сушити згідно з правилами; підтримувати роботу короткої дуги під час зварювання, щоб уникнути проникнення повітря в розплавлену ванну.
Популярні Мітки: Типи електродів E7018, Китай, виробники, постачальники, фабрика, компанія, опт, знижка, купити, низька ціна, висока якість, товари
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення